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更换压力表操作规程 风险识别 风险 1：劳动保护用具不齐全； 消减：按时巡回检查，及时消除渗漏点。从室外切换流程，进入泵房必须佩带防毒面具或空气呼吸器。 风险 2：油气味儿大，可能发生人员中毒事故； 消减：泵房随时打开门窗或启动换气扇进行通风。 用便携式可燃气体检测仪对泵房、计量间内油气浓度进行检测，确定是否可以进入； 风险 3：无人监护，操作间油气浓度高，易引发人员中毒事故；消减：两人同时操作，相互监护；风险 4：违章操作或操作错误； 消减：严格按照标准操作程序操作； 1、结构原理： 单弹簧管压力表由弹簧管、拉杆、扇形齿轮、中心齿 轮、指针、面板、游丝、调整螺丝、接头等组成。当弹簧管的固定端 通入被测流体后， 其椭圆形截面在流体压力作用辖趋向圆形， 圆弧形 的弹簧管产生伸直的倾向，使弹簧管的自由端移位，通过拉杆、齿轮 等传动放大机构，带动指针指示出压力值。 表 1 压力表主要参数表 规格型号 MPa 测量范围 MPa 精度 检定周期 YB-100 0— 0.6 1.6 半年 YB-100 0— 1.0 1.6 半年 YB-100 0— 1.6 1.6 半年 YB-100 0— 10 1.6 半年 YB-100 0— 25 1.6 半年 2、操作程序 （1）准备工作 a、准穿戴好劳动保护用品 b、准备 250mm活动扳手 2 把，螺丝刀、毛刷 1 把等 c、准备两个 8Kg 灭火器 （2）拆卸压力表操作步骤 a、关闭压力表阀门，有放空装置的打开放空阀； b、将两活扳手开口打开到适当开度，卡住压力表接头及对应的下接 头； c、旋转活扳手，松动压力表接头； d、缓慢卸去阀门至压力表管段内的介质； e、待压力表指针回到零位后， 再继续旋转活扳手， 直至取下压力表， 将压力表表盘朝下放置，以免落物砸坏仪表； 、缓慢打开取压阀门，吹扫取压导管内的污物； g、关闭取压阀。 （3）安装压力表 a、缓慢打开压力表取压阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘，再关 闭取压阀； b、将校验合格的压力表接头垫圈涂少许黄油后装在接头上贴牢 c、将压力表接头对准取压管接头，旋转压力表直至初步上牢（手扳 动压力表适度）； d、用活扳手开口，分别卡住压力表接头和取压管接头，扭动扳手， 上紧压力表； e、缓慢打开取压阀，观察压力表起压情况； 、压力表指针指示基本稳定后，用查漏用具检查接头处是否泄漏； g、如果泄漏按拆卸压力表操作规程卸下压力表，检查垫圈和接头螺 纹连接是否有问题，严禁带压紧扣。 h、清理现场，清点工作做好记录。 （5）安全注意事项 a、操作时，操作人员所处位置应符合安全要求， 不能正对控制阀芯。 b、当压力表高度低于操作人员站位时，操作人员不得处于压力表上 方。 c、装压力表前取压导管必须打开控制阀吹扫，清除管内污物。 d、压力表接头与取压管接头的丝扣必须对准，用手轻拧上扣后，方 能用活动扳手继续上紧，避免丝扣错位。 e、压力表接头上紧后，再打开控制阀，观察接头处是否漏气，确认 无泄漏方能投入使用。 、压力表垫子应制作规范，不能堵塞压力表接头的通道孔眼。 g、泄压时，操作人员站在上风口，密切观察压力下降情况。 h、拆卸压力表过程中，周围环境不得有明火或其他火种。 、用活扳手旋转压力表接头前，必须将取压阀门关严，不得边放气边卸压力表。 k、取压管内气体未放尽，压力表指针未回到零位，不得取下压力表 、工具使用正确，不得敲打压力表，不得损坏接头螺纹 m、活动扳手的开度与接头尺寸一致，不能过大松动，避免打滑 n、被测压力应在所选压力表量程的 1/3~2/3 范围内 o、操作时应使用两把活动扳手。扳手开口大小应与被夹持工件表面 相吻合，且双手同时用力，配合得当，防止压力表掉地。 p、开表时动作缓慢，应注意观察起压情况，使压力缓慢上升，操作 人员不得正对压力表表面，不得猛开表，使指针冲击式上升。 q、正确填写压力表相关记录。