CFG桩复合地基处理工程施工实施总结方案.docx

一、 材料要求 1、 凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符 合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。 2、 褥垫层材料： 5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。 二、 施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、 钢钎、小推车等。 三、 作业条件 1、 基槽开挖至设计桩顶标高以上 40cm，基槽宽度不小于 50cm。 2、 长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检 查、维修，保证浇筑过程顺利进行。 3、 检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4、 配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交 底。 5、 CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。 四、 质量要求 允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 数值 主 1 原材料 设计要求 控 2 桩径 mm -20 项 3 桩身强度 设计要求 目 4 地基承载力 设计要求 1 桩身完整性 按基桩检测技术规范 一 2 满堂布桩≤ 0.40D 桩位偏差 条基布桩≤ 0.25D 般 项 3 桩垂直度 ％ ≤1.5 目 4 桩长 mm +100 5 褥垫层夯填度 ≤0.9 注： 1. 夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 桩径允许偏差负值是指个别断面 五、 CFG 桩复合地基施工流程图 设备、人员进场一测放桩位、 材料采购→试桩施工→桩基顺序施 工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 单桩施工工艺流程： 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌 混凝土至孔口。 六、 操作工艺 1、 放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用 钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中 心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于 2cm。 2、 成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成 孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过 0.1m，确 保桩端进入持力层深度大于 200mm；垂直度偏差小于 l%。 3、 混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停 钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌 注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高 70cm左右 ( 至槽面上 30cm左右 ) 八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均 符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固； 每班第 l 根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时 一次提钻高度小于 25cm，混凝土埋钻高度大于 1.0m；现场设专 人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进 场后应立即灌注 (2h 内) ，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至 少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每 台班或每日留取试块 l ～2组。 4、 清土及剔桩： 1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除； 2）第二步在成桩后 5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难； 3）清土采用小型机械设备及人工开挖、 运输，避免断桩及对地基土的扰动； 4）清土顶留至少 20cm人工清除，找平； 5）清槽后人工截桩，采用 3根钢钎间隔 120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平； 6）因剔桩造成桩顶开裂、 断裂，按桩基混凝土接桩规定， 断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。