年产2.9万吨丙烯精馏浮阀塔结构设计的设计书.docxVIP

PAGE PAGE # 年产 2.9 万吨丙烯精馏浮阀塔结构设计的设计方案 第一部分 工艺计算 设计方案 本设计任务为分离丙烯混合物， 在常压操作的连续精馏塔内分离丙 - 丙烯混合液： 已知塔底的生产能力为丙烯 3.6 万吨/ 年，进料组成为 0.50 （苯的质量分率），要求 塔顶馏出液的组成为 0.98 ，塔底釜液的组成为 0.02 。 对于二元混合物分离采用连续精馏流程， 设计中进料为冷夜进料， 将原料液通 过泵送入精馏塔内， 塔顶上升蒸汽采用全冷凝器冷凝， 冷凝液一部分回流至塔内， 其 余部分经产品冷却器冷却送至储罐。 该物系属易分离物系， 最小回流比小， 故操作回 流比取最小回流比的 1.2 倍。塔釜采用间接加热，塔底产品冷却后送至储罐。 1.1 原始数据 年产量： 2.9 万吨丙烯 料液初温：25~35C 料液浓度： 50%（丙质量分率） 塔底产品浓度： 98%（丙烯质量分率） 塔顶苯质量分率不低于 97% 每年实际生产天数： 330 天（一年中有一个月检修） 精馏塔塔顶压强： 4 kpa （表压） 冷却水温度：30 E 饱和水蒸汽压力： 2.5kgf/cm 2（ 表压） 设备型式：浮阀塔 厂址：沈阳地区（基本风压：qo=45 kg/ m2,地质：地震烈度7级，土质为U类场地土, 气温：-20~40 C） 1.2选取塔基本参数 xF 苯=0.40 x F 甲苯=