设备年度保养规范.docx

2012 年度设备保养计划 一、目录 三维数控弯管机 全自动数控旋压机 仪表车床 数控冲孔机 全自动小 U 弯管机 有屑开料机 冲孔翻边机 冲床 自动冲床 自动冲孔机 无屑开料机 台钻 流水线 拉车 自动选料振动研磨机 打头机 自动双头管端倒角机 自动小 U 清洗机 真空退火炉 2012 年度设备保养计划 一、 保养的目的 为确保 2012 年度安全生产、 高效生产特制订本保养计划。 本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。 二、 保养的内容 一）、弯管班 主要保养点 完成时 序 保养责任 执行机构 验收人 备名称 人 间 号 1 ） . 拆去行星减速机，分离夹模、弯模及 靠模座； 2 ） .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件； 3 ） . 检查行星减速机齿轮组，是否有啮合 不良的齿轮，若不良送仓库由供应商 维修； 4 ） . 检查弯管主轴是否磨损或键槽处间隙 三维数控 1 ）机械与传 过大，若不良更换； 每天一 5 ） .检查排链，更换已断节的链节； 1 动部分 台 弯管机 6 ） . 拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否 灵活，不良更滑； 7 ） . 行星减速机及弯管主轴齿轮处加锂基 润滑脂（ 3 号）； 8 ） . 装配调试，调试好各部件间隙后锁紧 所有螺钉； 9) . 将送料小车退至合适的位置， 用净布擦 拭丝杆油污及灰尘； ）.检查同步轮及带，若齿部缺损或磨损严重则更换； ）.检查伺服电机联轴器， 若开裂则更换； ） .将送料小车上的油污擦拭干净； ）.将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂 （3 号）。 、切断主电源； 、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气 2）控制部分 原件，确保无灰尘、油污、铜粉； 、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换 1 、检查各部紧固螺钉， 换去不良螺钉并紧 固之； 3）基础部分 2 、擦拭机架油袍显示本色， 若大面积缺色 则补齐。 编制部门：设备动力部  审核：  审批： 编制日期： 报： 共 1 页 存： 设备动力部 送：制造部 2012 年度设备保养计划 一、保养的目的 为确保 2012 年度安全生产、 高效生产特制订本保养计划。 本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。 二、 保养的内容 一）、配件班 序 备名称 号 全自动数 1 ）机械与传 2 控旋压机 动部分  主要保养点 完成时 保养责任 执行机构 验收人 人 间 1) .拆去机头； 2) .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件； 3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙 过大，若不良更换； 每天一 4) .检查电机皮带，更换已经损坏的皮带； 台 .拆去主轴轴承座端盖， 检查轴承是否灵活，不良更换； .主轴轴承处加锂基润滑脂（ 3 号）； .装配手动试转， 调试好各部件间隙后锁紧所有螺钉； .检查电机皮带轮，若开裂则更换； .将送料机构上的油污擦拭干净； .将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（ 3 号）； .检查各气管气缸及接头，若有漏气则更换及维修； .检查各油管油缸及接头，若有漏油则更换及维修； .检查伺服电机联轴器，若开裂则更 换。 、切断主电源； 、用干净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气 2 ）控制部分 原件，确保无灰尘、油污、铜粉； 、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的更换 1 、检查各部紧固螺钉， 换去不良螺钉并紧 固之； 3 ）基础部分 2 、擦拭机架油袍显示本色， 若大面积缺色 则补齐。 编制部门：设备动力部  审核：  审批： 编制日期： 报： 共 1 页 存： 设备动力部 送：制造部 2012 年度设备保养计划 一、保养的目的 为确保 2012 年度安全生产、 高效生产特制订本保养计划。 本计划将安全合理有效的发挥设备的功效，做到设备的正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。 二、保养的内容 二）、扩缩口班 主要保养点 完成时 序 保养责任 执行机构 验收人 备名称 人 间 号 .拆去机头； .用清洁的煤油或汽油清洗各个部件； .检查机头主轴是否磨损或键槽处间隙过大，若不良更换； .检查电机皮带，更换已经损坏的皮带； .拆去主轴轴承座端盖， 检查轴承是否灵活，不良更换； 1 ）机械与传 6) .主轴轴承处加锂基润滑脂（ 3 号）； 动部分 7) .装配手动试转， 调试好各部件间隙后锁 紧所有螺钉； .检查电机皮带轮，若开裂则更换； 仪表车床 .将送料机构上的油污擦拭干净； .将丝杆上均匀涂满锂基润滑脂（ 3 号）； .检查各气管气缸及接头，若有漏气则更换及维