设备异常处理流程.docxVIP

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  • 2020-11-23 发布于天津
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序号 流程图 设备生产异常 相关人员赶赴现 场 异常分析 确定是否停产 制定应急处理 措施 按照处理措 施生产 NG 7 YES 恢复生产 措施 验证 制定长期预防措 施 10 预防措施跟踪 设备异常处理流程 责任人 表单 作业内容 车间/相关 部门/发现 者 生产异常出现时,班组长 /工段长不 能处理异常会导致停产时间超过 30 分钟时,应立即上报,或开出《生 产异常报告单》进行处理 车间/相关 部门/发现 者 生产部负责人接到报告后应在 10分 钟内赶赴现场;必要时可同时通知 相关部门负责人,相关部门负责人 接到通知后应在10分钟内赶到现场 相关部 门负责人 相关部门负责人到达现场后立即对 异常进行分析,若部门负责人不能 到场应在10分钟内派人到达现场 分公司负责 人 如不能立即处理应作出是否停产的 意见,并注明预计恢复生产的时 间?停产应由总经理批准 相关部 门负责人 生产异 常报告 单 相关部门负责人针对问题应在 30分 钟内制定出应急处理措施,制定措 施时应尽可能地降低影响 车间责任人 生产异 常报告 单 生产部门按应急措施进行生产调整 生产 车间/质量 部责任人 生产异 常报告 单 应急措施的有效性由生产部与品质 部共同验证,如验证不符合则重新 制定相关措施 车间负责人 验证结果符合生产及品质相关要 求,可以在恢复生产后由品质部和 生产部对异常进行跟进确认 相关部 门负责人 生产异 常报告 单 生产恢复正常后相关部门应对问题 的深层次的原因加以分析,并在两 个工作日内制定出长期预防措施 生产负责人 生产异 常报告 单 生产部应协同品质部对责任部门的 长期预防措施执行结果进行跟踪 文档可自行编辑修改内容, 文档可自行编辑修改内容, (此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除, 供参考,感谢您的支持)

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