材质316和316l的区别.docxVIP

316的国产牌号为：0Cr17Ni12Mo2 为低碳不锈钢 316L的国产牌号为：00Cr17Ni14Mo2 为超低碳不锈钢 由此可以看出，316L的耐腐蚀性能要好于 316,但机械性能不如 316。 316和316L不锈钢的区别具体如下： 316和316L不锈钢(316L不锈钢的性能见后)是含钳不锈钢种。 316L不锈钢中的钳 含量略高于316不锈钢.由于钢中钳，该钢种总的性能优于 310和304不锈钢，高温条件下， 当硫酸的浓度低于 15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好 的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。 316L不锈钢的最大碳含量 0.03，可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用 途中 耐腐蚀性： 耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。 而且 316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性: 在1600度以下的间断使用和在 1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化 性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用 316不锈钢，但在该温度范围以外连续 使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。 316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比 316 不锈钢更好，可用上述温度范围。 热处理： 在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。 316不锈钢不 能过热处理进行硬化。 焊接： 316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据 用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐 蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用 316L不锈钢，不需要 进行焊后退火处理。 典型用途： 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部 用材 0Cr18Ni9材质化学成份如下: 1、镣及镣合金的物理性能 呈银白色，抛光后能长期保持美丽的光泽，比重 8.9,晶格呈面心立方。 2、化学性能 铭、镣两元素相配合组成铭镣不锈钢， 是一种较好的不锈钢。在此种不锈钢中加入大量 镣是为了得到单一的奥氏体组织， 从而提高其耐蚀性和工艺性。在常温和低温下有很强的塑 性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能。 铭对不锈钢的耐蚀性能起主要作用 铭是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素， 因为钢中含铭就能使不锈钢在氧化介质中产生 钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜， 在这层膜内富集了铭。钢中含铭量愈高， 抗腐蚀性 能就愈强。此外，铭对钢的机械性能和工艺性能都能起到很好的强化作用。 镣对不锈钢的影响 只有在它与铭配合时才能充分表现出来。 镣是形成奥氏体的合金元素，当镣与铭配合使 用时，即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织， 经过热处理，可以提 高强度，从而使其具有更强的不锈耐蚀性和良好的形变性能。 2、杂质对性能的影响 当含碳量介于0.1%~0.3%之间时，在退火后，碳将以石墨状态在晶格间界上析出， 破坏 了晶粒间的结合力，强烈地降低镣的强度和塑性，使加工变形产生困难。 另外碳与铭有很强的亲合力， 能形成一系列碳化物。 钢中的含碳量愈高， 形成的碳化铭 愈多，固溶体中含铭量就相对减少，钢的耐腐蚀性能就会降低。 硫是有害的杂质，硫与镣形成 Ni3S2化合物，Ni3S2与镣在625 C形成低熔点共晶，分 布在晶粒间界上，当热变形温度超过共晶熔点时， 即沿晶粒间界开裂，产生所谓热脆现象。 镣在常温时与硫生成的 Ni3S2能引起冷脆。 304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性） 的设备和机件。 301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的 304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强 度。 302B是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢， 用于主要要求易切削和表而光浩度高的 场合。303Se不锈钢也用于制作需要热敏的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好 的可热加工性。 304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠 近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少， 而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境 中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 305和384不锈钢含有较高的镣，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330不锈钢的镣、铭含量都比较局， 为的是提局钢在局温下的抗氧化性 能和蠕变强度。而 30S5和310S乃是309和310不锈钢的