预应力抗浮锚杆施工专项方案(锦华苑).docx

第一节 项目概况 一、 编制依据 1、《恩施东源锦华苑岩土工程勘察报告》 2、《东源锦华苑施工图》 3、武汉地质工程勘察院《岩土工程设计图纸》 4、国家及恩施市地方相关施工技术规范及规定。 二、 工程概况 1、本工程地下二层，地上局部裙楼 2 层，裙楼采用天然基础上 的梁筏基础，持力层为残积层粉质粘土，因地下水位较高，裙 楼结构主体埋深较大，主体自重不能满足抗浮要求，故采取抗 浮锚杆设计措施来确保主体结构安全、正常使用。 2、本工程共设有 1034 根预应力锚杆，按设计要求：预应力索设 计力为 350KN，预应力材料采用环氧涂层钢绞线 3φ28；设计长 度自由段 5 米，锚固段入强风化层 6 米，注浆采用 P.0.42.5 普 通硅酸盐水泥 , 水灰比 0.45-0.5, 对应容重 1.75 ± 0.5G/M 3, 注 浆分二次注浆 , 第一次为常压注浆 , 第二次为高压注浆。 1 第二节 施工资源计划及施工部署 一、 施工前准备 1、 水电引入施工现场； 2、 施工现场平面及机具的布置； 3、 完成钻机、泥浆池、灰浆池、泥浆泵、管线及排浆池的 布设； 4、 现场人员完排及环保工作； 5、 机具、人员进场； 6、 水浆原材料及外掺剂的进场； 7、 配合比的试配工作。 8、 开工前的施工方案确定及技术交底。 二、 机械设备准备 计划采 6-7 台 XY—100 型钻机或 YM160型螺旋型锚杆钻机 钻孔，按设计要求，成孔孔径为 146-150MM。 序号 机具名称 型号 数量 备注 1 锚杆机 100 型钻机或 YM160型 6-7 台 国产 螺旋型 2 注浆机 BW250/40 3 台 国产 3 污水泵 3PNL 2 台 国产 4 搅拌机 ZJ-80 2 台 国产 5 锚杆张拉机 100T、30T 3 台 国产 6 切割机 2 台 国产 7 焊机 1 台 国产 三、 材料准备 1、P.O.42.5R 普通硅酸盐水泥。 水泥进场后须按要求报审及送检， 合格后方能使用。 2 2、预应力锚索：因地质条件因素，结合实地钻孔情况，预应力锚 索长度暂按平均每 10-15 米来计量，共设 587 根，因此计划 7000 米锚索；钢绞钱 7φ5 计划 7000X4=28000米。 3、锚索制定：钢绞线进场后，根据设计要求及钻孔长度，采用现 场下料及制作的方法。 四、 人员配备 工种 数量 工种 数量 施工员 1 锚索制作 6 钻机机长 6 注浆工 8 钻孔工 18 张拉工 3 五、 施工进度计划 1、根据工程情况，锚索数量为 587 根，考滤须入强风化岩 5 米， 一台钻机每天计划完成 5-6 根左右锚索， 按配置 6 台钻孔机， 一天正常情况下能完成 30-35 根左右，计划 20 天内可完成钻 孔。 2、锚索安装及注浆 锚索制作及安装及注浆过程时间较短，可不占用工期，按顺延 1 天计算。 3、考滤受雨天、台风的恶劣条件及机械设备影响的情况下，工期 适应延顺 4 天。 4、锚索施工总工期： 25 天 5、锚索的张拉及锁定待地下室底板施工完成后进行， 可不占用工 3 期。 六、施工部署 1、为了避免在锚杆施工进程中排出的水浸泡基槽和机械施工过程 中扰动地基土层，在施工过程中采用隔二打一施工方法。 2、钻孔设备及辅助设施的布置应确保材料运距最短， 便于运输及 存放。 3、输浆管距离一般不超过 20-30 米，管线太长压力损失加大。 4、水泥库、压浆泵置在基坑底东面（临时车道底附近） 。 5、做法基坑底排水及成品及半成品的保护工作。 6、锚索制作置于基坑底较空旷的地方施工制作。 7、锚索安插采用多人协同合作的方式， 必须时可采用小型吊装设 备。 4 第三节 施工工艺及技术措施 一、本工程预应力锚索施工工艺如下： 钻孔机就位——锚杆定位 ——锚杆成孔——清孔——锚索插入—— ——第一次注浆——第二次注浆——底板段钢套管固定——底板钢 筋制安（预埋钢垫板） —— 底板混凝浇筑 ——待底板砼强度达到要 求后——安装锚具——张拉锁定 ——锚固端保护 二、施工步骤及施工方法 （1） 施工准备 A、 原材料进场、送检； B、 机具进场、安装； C、 质量、安全技术交底； D、 锚杆施工工作面清理 （2） 放线定位 按施工图桩位放线，做好标记及复检。 （3）钻孔 A、 机械钻机及成孔直径 用 XY—100 型钻机或 YM160型螺旋型锚杆钻机钻孔，成 孔孔径 146MM，成孔采用泥浆护壁的方式。 B、 安装锚杆机，调平、调立、稳固 C、 按图纸准确测放孔位，用小木桩标记。 D、 钻机就位，按设计角度钻孔，撑握锚孔中心度，防止锚 孔偏斜。 5 E、 若用 YM160型锚杆钻钻孔，加浆体经循环后自成护壁泥 浆，当钻至锚固段时，采用高压旋喷法，依靠高压水从 钻头上的