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道路热熔标线停车位施画工程施工方案和措施 一、施工准备 1、 技术准备 1.1组织人员熟悉图纸，做好技术、质量、安全交底工 作。组织有关人员研究图纸、投标阶段施工组织设计、 学习与本工程有关的国家及行业技术规范、规程、标 准，并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各 分部工程的施工技术方案，指导工程施工。合理布置 施工场地。 1.2根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料 和测量标志，进行现场坐标、高程测量，将测量结果 提交监理工程师核查，作为施工放样的依据，在此基 础上建立施工控制网，以便对整个建筑物实行同精度 控制，确保工程质量。 3编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则 和操作规程，进行技术交底和技术培训，贯彻到管理 人员和操作人员。编制安全、文明施工管理实施细则, 进行安全全员培训。 2、 原材料供应准备 按图纸设计和进度计划要求编制材料供应计划，按计划 采购、运输贮存、保管，确保工程施工需要。所有材料要求 有合格证，进场时均要按规定抽样试验合格后，方可使用于 工程。 3、 设备准备 本公司设备充裕，状态良好，可根据工程施工进度要求, 随时调配所需机械设备。 4、 人员进场筹备 如我公司中标，在签订合同2天内由项目经理负责组织 技术人员、后勤人员等迅速进入施工现场筹备，项目部全体 人员相继及时到岗。 5、 向业主提出开工报告单 根据技术条款要求，在分部工程开工前，向业主提交开 工报告单，该报告单得到业主批准后，才能开工。 二、施划产品标准 道路标线涂、漆料按要求釆用热熔反光涂料，根据 GB/5768-2009、JT/T279-1995标准。涂标线前路面应清洁， 无起灰现象；所有路面标线的设置、颜色、形状符合图纸和 《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)标准的规定；按业 主提供的图纸和具体要求进行施划。 1、 标线涂料，符合JT/T280-2004的规定。 2、 玻璃珠符合JT/T280-2004的规定反光材料。玻璃珠 的包装应符合下列要求： a、宜采用柔软耐磨的黄麻袋或其他纺织袋包装，里面衬 以衬垫，保证在运输过程中不被污染或包装破损。 b、存储在封闭包内一年的玻璃珠不应结块。 3、 漆料或涂料以密封金属供货。每只容器清楚的标明制 造单位的名称、出厂单位日期、反光性、颜色及加热时最高 安全温度或溶剂种类等，并附有产品出厂单位合格证书。 4、 产品在运输时，防止雨淋；存放时保持通风、干燥、 防止日光直接照射，并隔绝火源，夏季温度过高时，设法降 温；运至工地的漆、涂料，按GN48-89或GN47-89规定的试 验方法，进行抽样检验，不合格产品，不得使用。 5、 涂料试验 业主可提前指示我单位工作人员按《路面标线涂 料》(JT/T280-2004)规定的试验方法，并参见上表体现的质 量要求进行试验，己确定材料是否合格。并在业主指定的地 段进行实地试验以便吸取经验。 热熔涂料涂敷于路面上使用12个月(缺陷责任期)后 应无明显退色和剥落。 为了使施工中质量有所控制，应用湿膜厚度梳于校核 道路路面的湿膜厚度，或业主同意的其他方法进行校核。 a、 在湿膜涂层放在金属试件上后，立即将梳子仔细并垂 直放入湿膜内。 b、 将梳于量规在湿膜内稳固地保持5-10so然后垂直的 将其取出。定出湿膜厚度梳子量规肩头覆盖着的材料。为了 准确的测量湿膜厚度，湿漆必须触及量规中刻有规定厚度的 尖头，而不触及刻有下一较高厚度的尖头。 三、施划现场要求 1、 设置表现的路面表面应清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、 沥青、油污或其他有害物质。 2、 在沥青路面施加标线需要预涂底漆时，先喷涂热熔底 下涂剂，按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料，以提 高粘合力。 3、 为了确保标线涂料和路面材料完全相适应，底油的类 型和用量应经业主批准。 4、 标线的颜色为白色和黄色，色度性能应符合《路面标 线涂料》(JT/T280-2004)的要求。并按业主同意的方 法施工。 5、 标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的 间隔，应按《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)及 施工图纸的规定办理。 6、 特殊标线的图案、标记如箭头及字母等的尺寸应按照 图纸要求和《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)规 定办理。 7、 所涂标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀的外观，标 线厚度符合图纸要求，否则应由我公司予以更正并经 业主同意，费用由承包人自理。 8、 有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线 均应清除，路面应修补，材料应更换，并经业主同意, 其费用由承包人自理。 9、 涂料在容器内加热时，温度应控制在涂料生产商使用 说明规定值内，不得超过最高限度，燃树脂类材料， 保持在熔融状态的时间不应大于6h,树胶树脂类材料, 保持在熔融状态的时间不大