浓缩及干燥机械与设备.ppt

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;第八章 浓缩和干燥机械与设备;浓缩与食品加工;食品工业的浓缩设备;干燥在食品工业中的地位;干燥操作与设备;第一节 真空蒸发浓缩设备;真空蒸发浓缩设备特点;一、蒸发器;蒸发器的分类;(一)夹套式蒸发器;夹套式蒸发器的特点;(二)盘管式蒸发器;结构;加热室;工作过程;盘管式蒸发器的特点;(三)外加热式蒸发器;分类;强制循环外蒸发器,主要由列管式加热器、分离室和循环泵等构成。需要指出的是,这种蒸发器的加热器,除了如图中所示可水平安装以外,还可以垂直安装或倾斜安装。; 自然循环外蒸发器。除无循环泵以外,基本构成与强制循环式相同。但加热室只能垂直安装。 ;操作过程;优缺点;用途;(四)长管式蒸发器;一般结构特点与类型;食品工厂机械与设备——第八章 浓缩设备;1.升膜式蒸发器;工作过程;工作过程;特点;降膜式蒸发器;料液布膜器 ;工作过程;工作过程;特点;(五)刮板式蒸发器;结构;特点;二、真空蒸发浓缩系统的辅助设备;(一)进料缸;浮球阀;(二)泵;物料泵;冷凝水排除泵;真空泵;(三)冷凝器;(四)间接式换热器;第二节 冷冻浓缩设备;冷冻浓缩的一般情形;冷冻浓缩的特点;冷冻浓缩相关设备;一、冷却结晶设备;(一)直接冷却式真空结晶器;部分水真空蒸发的结晶器;直接冷却式真空结晶器的特点;应用举例;(二)内冷式结晶器;产生几乎完全固化悬浮液的结晶器;产生可泵送浆料的结晶器(悬浮结晶法);二、冰与浓缩液的分离设备;(一)压榨机;(二)离心机;第三节 真空干燥设备;真空干燥设备;真空干燥设备;一、真空干燥箱;真空干燥箱结构;真空干燥箱的壳体可以为方形,也可以为圆筒形,两种形式真空干燥机的外形如图9. 35所示。;真空干燥箱特点;二、带式真空干燥机;由一连续的不锈钢带、加热滚筒、冷却滚筒、辐射元件、真空系统和加料装置等组成。供料口位于钢带下方,由一供料滚筒不断将浆料涂布在钢带的表面。涂在钢带上的浆料随钢带前移进入干燥器下方的红外线加热区。;三层输送带,沿输送方向采用夹套式换热板,设置了两个加热区和一个冷却区域,分别用蒸汽、热水、冷水进行加热和冷却。根据原料性质和干燥工艺要求,各段的加热温度可以调节。原料在输送带上边移动边蒸发水分,干燥成为泡沫片状物品,冷却后,经粉碎机粉碎成为颗粒状制品,最后由排出装置卸出。干燥产生的二次蒸汽和不凝性气体通过排气口,由冷凝和真空系统排出。;特点;第四节、喷雾干燥机;工作原理 雾化器出来的范围10~100 μm的料液雾滴,有巨大表面积,这些雾滴与进入干燥室的热气流接触,可在瞬间(0.01~0.04s)发生强烈的热交换和质交换(包括雾滴预热、恒速干燥和降速干燥三个阶段),使其中绝大部分水分迅速蒸发气化并被干燥介质带走。只需10~30s便可得到符合要求的干燥产品。产品干燥后形成微细粉末,由于重力作用,大部分沉降于底部,少量微细粉末随废气进入粉尘回收装置得以回收。;喷雾干燥的主要优点;喷雾干燥的主要缺点;基本构成;;干燥室是喷雾干燥机的核心,在此经雾化器雾化的料液滴与由进风机吸送来并经加热器加热的空气接触,迅速受热使水分气化而成为固体粒子,一部分大的落入器底、另一部分则随湿热空气一道进入粉尘回收装置分离成湿空气与粉尘。离开分离器的湿空气或者由排风机直接排入大气,或者部分进行余热回收,以提高干燥机的热效率。干燥机底和分离器分离得到的干燥产品可以直接出料进行包装,也可经过一个粉体冷却器进一步冷却后再出料。;喷雾干燥机的类型;喷雾干燥机对加热介质利用的三种情形。 开放式是指从干燥室机分离器出来的废气直接排向环境的干燥系统,食品工业用的喷雾干燥系统一般采用这种方式; 封闭式是指从分离器出来的废气不直接排向环境而是经去湿处理后循环使用的干燥系统,用于湿料中含有不可排向环境的溶剂成分的物料的干燥,或者热风采用惰性气体的情况。 半封闭式是指部分利用湿热空气进行循环的干燥系统。这种系统可以提高热能效率,但同时增加了设备投资和操作的复杂性。;(三)雾化器;1.压力式雾化器;压力式雾化器的工作原理;压力式雾化器的结构形式;2.离心式雾化器;机械驱动;转盘是离心雾化器的关键部件,形式有多种,图9.26所示为一些离心喷雾转盘的实物。;离心式雾化的机理;3.气流式雾化器;;食品工厂机械与设备——第八章 浓缩和干燥机械与设备;4.三类雾化器比较;;(四)干燥室;结构形式;干燥室结构;1.厢式干燥室;2.塔式干燥室;三种常用于塔壁冷却的方法;3.热气流与雾滴流向;并流型喷雾干燥器;逆流型喷雾干燥器;混流型喷雾干燥器;(五)喷雾干燥装置系统举例;1.压力喷雾干燥机系统;压力喷雾器;干燥塔;2.离心喷雾干燥机系统;离心喷雾干燥机与 压力喷雾干燥机区别;关于冷却系统;思考题;THANK YOU

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