演讲稿纳米复合材料.ppt

* Platit公司开发的新一代nc-TiAlN/(α-2Si3N4) 纳米复合涂层是在强等离子体作用下，3nm的TiAlN 晶体被镶嵌在非晶态的Si3N4体内，在晶粒之间为1nm 厚的Si3N4。这种结构使涂层硬度可达到50GPa，且高温硬度更是十分突出，当温度达到1200℃时,其硬度值仍可保持在30GPa。 nc- TiAlN/(α-2Si3N4) 纳米复合涂层 最新.课件 * 纳米复合塑料 粒径为10nm的TiO2/PP(聚丙烯)复合体系薄膜的弯曲模量比纯PP提高20％，冲击强度提高40％。 含5％纳米TiO2时，纳米TiO2/EP(环氧树脂)复合材料拉伸强度为纯EP的485％，弯曲强度为纯EP的245％，缺口冲击强度为纯EP的878％。 纳米TiO2/PP材料冲击断口 纳米TiO2/PS材料冲击断口 最新.课件 * 纳米SiO2/聚酰亚胺(PI)复合材料(含10％纳米SiO2)的拉伸强度为PI的1.5倍，30％时断裂伸长率为PI的3倍。 添加纳米SiO2的橡胶的弹性、耐磨性明显优于常规白炭黑橡胶，轮胎侧面的抗折性能由10万次提高到50万次。 纳米Al2O3添加到PS(聚苯乙烯)中，体积含量15％时，复合材料拉伸强度为纯PS的4倍，冲击强度为纯PS的3倍。 纳米SiO2/PP制成的保险杠 纳米改性PA制成的注塑件 最新.课件 * 纳米改性PA(尼龙)具有尺寸稳定性好、相对密度低、比强度高、韧性好、易成型等特点，还具有优良的耐热、耐冲击性能。 纳米尼龙是高功能突击式自动步枪用材料良好的升级换代品，还可用于坦克发动机的弯管接头、高压行杆轴套、进排气管密封垫、摇箱、风扇、汽缸盖、定时齿轮箱、炮塔内贮箱等。 性能 断裂延伸率 % 拉伸强度 MPa 热变形温度 ℃ 抗弯强度 MPa 弯曲模量 GPa 缺口冲击强度J/m PA6 30 75-85 65 115 3.0 40 nc-PA6 10-20 95-105 235-160 130-160 3.5-4.5 35-60 最新.课件 * 功能型纳米复合材料 最新.课件 * a b Ti合金的微观结构 (a)等通道角形变 ，变形角度90 (b)等通道角形变，变形角度180 最新.课件 * 日本用ARB ( accumulative roll bonding)方法, 通过对含Ti的超深冲钢( IF钢)经过5次500 ℃的ARB循环后,晶粒尺寸细化到500 nm以下。 通过多向变形加工(变化变形方向)能促进奥氏体/铁素体相变, 从而加速铁素体的形核速度, 并强制引发晶内湍流, 起到破碎晶粒的作用。通过多向变形细化技术可以有效地细化低合金钢甚至高合金钢的显微组织。 最新.课件 * 有机纳米复合材料制备溶胶-凝胶法 溶胶-凝胶法是将前驱物(金属有机化合物，如金属醇盐以及部分无机盐)在一定的溶剂(水或有机溶剂)中形成均质溶液，溶质水解(或醇解)形成纳米级粒子并成为溶胶，然后经溶剂挥发或加热等处理使溶胶转化为凝胶的过程。 最新.课件 * 溶胶-凝胶法的基本原理可用三个阶段表述： 单体(即先驱体)经水解、缩合生成溶胶粒子(初生粒子，粒径为2nm左右)； 溶胶粒子聚集生长(次生粒子，粒径为6nm左右)； 长大的粒子(次生粒子)相互连接成链，进而在整个液体介质中扩展成三维网络结构，形成凝胶。 最新.课件 * 溶胶-凝胶法的工艺过程：先驱体经水解、缩合生成溶胶，溶胶转化成凝胶，凝胶经陈化、干燥、热处理(烧结)等不同工艺处理，得到不同形式的材料。 凝胶的陈化、干燥和热处理(烧结)是溶胶-凝胶工艺中比较重要的步骤。 典型的溶胶-凝胶工艺流程示意图 最新.课件 * 层间插入法 层间插入法利用层状无机物(如粘土、云母等层状金属盐类)的膨胀性、吸附性和离子交换功能，使之作为无机主体，将聚合物(或单体)作为客体插入无机相的层间，制得聚合物基有机—无机纳米复合材料。 层状无机物是一维方向上的纳米材料，粒子不易团聚，又易分散，其层间距离及每层厚度都在纳米尺度范围1nm-100nm。不仅可大幅度提高机械性能，还能获得多种功能特性。 最新.课件 * 蒙脱土是水合的铝硅酸盐，具有八面体铝层夹于四面体SiO2层的夹心薄片结构，其薄片表面的净负电荷使其能吸引Na+或Ca2+等正离子，此特性使其能够与单体进行嵌插，是制备聚合物/粘土纳米复合材料(Po1ymer/Clay Hybrids，简称PCH)最重要的研究对象。 插层用的蒙脱土材料 最新.课件 * 从材料微观形态的角度，可将PCH材料分成三类： 普通(Conventional)型：PCH材料中粘土片层紧密堆积，粘土片层之间并无聚合物插入； 插层(Intercalated)型：PCH材料中粘土片层间有少量高聚