公差配合与技术测量第二章孔和轴公差与配合.ppt

基本术语及定义 极限与配合标准的主要内容 公差与配合的选用;一、有关孔、轴和尺寸的术语及定义 ;1、孔、轴的定义  (1) 孔:指工件的圆柱形内表面，也包括非圆 柱形内表面 。其尺寸用(D)表示 ，孔为包容面 。 (2) 轴：指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面。其尺寸用(d)表示，轴为被包容面。;键（轴）;2、有关尺寸的术语及定义;D;da1;D;尺寸的基本术语及定义;孔的最大极限尺寸： ;(5)最大实体状态(MMC)与最大实体尺寸（MMS）：;② 最小实体尺寸：最小实体状态时的尺寸。 ; 注意：极限偏差的???值可能是正值、负值或零值。故在偏差值的前面除零值外，应标上相应的“+”号或“-”号。;2. 公差 ：允许尺寸的变动量。等于最大极 限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对 值。孔、轴的 公差分别用Th和Ts表示。 ;3、公差带图;3、公差带图;;三、配合的术语及定义;配合的类别;三、配合的术语及定义;2. 间隙及间隙配合;3. 过盈及过盈配合;4. 过渡配合;5. 配合公差（ Tf ）;对于间隙配合 Tf=︱Xmax—Xmin︱ 对于过盈配合 Tf=︱Ymin—Ymax︱ 对于过渡配合 Tf=︱Xmax—Ymax︱; 例题：某孔 mm分别与轴 mm 轴 mm、轴 mm进行配合，计算各种配合的极限间隙或极限过盈、配合公差并画出公差带图，说明配合类别。;解：(1)Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)= +0.066 mm Xmin=EI-es=0-(-0.025)=+0.025 mm Tf=︱Xmax—Xmin︱=︱+0.066-(+0.025)︱=0.041 mm (2) Ymax=EI-es==0-(+0.059)= -0.059mm Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043)= -0.018mm Tf =︱Ymin—Ymax︱=︱-0.018-(-0.059)︱=0.041 mm (3) Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)=+0.023mm Ymax=EI-es=0-(+0.018)= -0.018 mm Tf =︱Xmax—Ymax︱=︱+0.023-(-0.018)︱=0.041mm;一、标准公差系列 二、基本偏差系列 三、常用公差带及配合 四、未注公差;一、标准公差及标准公差系列;标准公差数值T按下式计算：;3. 基本尺寸分段  为了简化标准公差数值表格，国标 采用了基本尺寸分段的方法。如表 2-2，该表中所列标准公差值是经 过计算和尾数修约后的各尺寸段的 标准公差值，生产中以此表所列数 值为准。;二、基本偏差及基本偏差系列; 为满足各种不同配合的需要，GB/T 1800.3—1998对孔和轴分别规定了28种基本偏差，并用英文字母表示。28 种基本偏差的代号，构成基本偏差系列。 ;(1) 基本偏差系列图 (2) 基本偏差特征 ;(3) 形成的配合关系;4. 基本偏差数值的确定;表2-2 轴的基本偏差数值(GB/T 1800.3-1998);表2-2 轴的基本??差数值(GB/T 1800.3-1998);4. 基本偏差数值的确定;表2-3 孔的基本偏差数值(GB/T 1800.3-1998);表2-3 孔的基本偏差数值(GB/T 1800.3-1998);表2-3 孔的基本偏差数值(GB/T 1800.3-1998);4. 基本偏差数值的确定;例题1：利用标准公差数值表(表2-1)和轴、孔的基本偏差数值表（表2－2、表2－3）确定Φ80H8/r8和Φ80R8/h8的极限偏差数值。 例题2：利用标准公差数值表(表2-1)和轴、孔的基本偏差数值表（表2－2 、表2－3 ）确定Φ25H7/p6和Φ25P7/h6的极限偏差数值。 ;三、基准制;2. 基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。h，es=0。;四、 公差配合在图样上的标注;五、一般、常用和优先公差带与配合 ;基孔制优先、常用配合;基轴制优先、常用配合 ;基准制的选择； 公差等级的选择； 配合的选择。;1. 一般情况优先选用基孔制 ;;1. 一般情况优先选用基孔制 ; 冷拉标准轴，尺寸、形状很准确，表面微观形貌精度也很高，外圆表面不再加工即可使用。 ;;2、选择方法 ;用类比法确定标准公差等级应注意的问题;三、配合的选用;类比法： 就是对同类机器和零部件以及他们的图样进行分析，参考从生产实践中总结出来的技术资料，把所设计产品的技术要求与之进行对比，来选