洁净煤技术（2018） 煤炭分选的概念及分选方法 煤炭分选的概念及分选方法.ppt

1 2 3 4 1 2 3 01 煤炭分选概念 煤炭分选（即选煤） 根据煤中各种组分的密度、表面物理化学性质以及其他性质的差异而将煤分选成不同质量产品的加工过程。 一、煤炭分选概念 02 煤炭分选的作用 通过对原煤进行分选加工，能够脱除其中大部分无机矿物质，降低煤的灰分和硫分，从而有效地改善煤炭产品质量，优化煤炭产品结构，增强煤炭企业的市场竞争力，并使得企业的经济效益得以提高。无论是动力用煤，还是化工用煤或民用煤，煤中的硫分和灰分都是十分有害的。 二、煤炭分选的作用 降硫分 硫分在燃烧过程中产生SO2、SO3、H2S等酸性气体严重污染大气，煤炭的含硫量越高，SO2生成量也越高（动力煤燃烧时硫的释放率约为90%），2005年全国SO2排放总量高达2549万t，居世界第一位，由此造成的经济损失高达5000亿元。 通过煤炭分选，每分选1亿t原煤，一般可减少燃煤排放SO2量100~150万t。 二、煤炭分选的作用 降灰分 就动力煤而言，灰分每增加1%，大约就得多消耗2%~2.5%的煤炭，我国电厂煤粉锅炉燃原煤热效率一般为28%左右，如改燃分选后的煤，热效率可提高到35%。 就炼焦煤而言，灰分每降低1%，相应炼出焦炭的灰分将降低1.33%左右，对于后续的炼铁过程，焦炭灰分每降低1%，高炉的焦炭消耗量可节约1.7%~2.0%，同时还将少用4%的石灰石，这样，高炉可多装一些铁矿石，生铁产量约提高2.2%。国家标准规定炼焦精煤的灰分一般不应超过11.5%。 二、煤炭分选的作用 节约动力消耗 我国煤炭资源的90%以上赋存在长江以北，北煤南运、西煤东运的局面将长期存在。 我国煤炭运量占铁路运量的40%左右，每年通过铁路运煤约5亿t，平均运距580km。不加分选，直接运输含有大量有害矸石的原煤，造成运力和运费的极大浪费。 按原煤平均含矸20%计，每年铁路运送矸石量为1亿t，多占铁路运力580亿t?km。通过分选加工可以除去煤炭中大量的矸石，从而有效节约运力，减轻运输部门负担。 二、煤炭分选的作用 03 煤炭分选的现状和趋势 2009年我国原煤入洗率仅为43%，动力煤入洗率不到20%，分别比发达国家低12和20个百分点（美国、南非、俄罗斯的原煤入洗率均超过55%，动力煤入洗率为40%）。 2010年我国原煤入洗率首次过半，入洗原煤16.5亿t，节约煤炭铁路运力近1800亿t·km，节约运费达168亿元，节约铁路运输能耗折合约92万t标准煤，节能效果显著。“十一五”末我国原煤入洗率达到50.9% 三、煤炭分选的现状和趋势 随着煤炭采掘机械化程度的提高，加之煤炭资源的日趋“贫、细、杂”化，原煤质量趋向恶化。在此形势下，选煤已经成为煤炭企业不可缺少的生产环节。 选煤是一项经济有效的清洁煤生产技术，是洁净煤技术的源头技术，具有重大的经济和社会意义，它已成为煤炭工业现代化水平的重要标志之一。 三、煤炭分选的现状和趋势 04 煤炭分选方法 四、煤炭分选方法 跳汰选煤对不同煤质的煤具有广泛的适应性，长期以来一直被作为主要的选煤方法。目前在我国的各种选煤方法中约占1/3的比例。 重介质选煤的重介质旋流器分选技术取得了重大进展。这主要归功于耐磨材料的应用，它延长了设备和管道的使用寿命，以及密度自动控制水平的提高，它使生产操作更加简单。 浮选主要是依据煤和矸石表面物理化学性质的差异对小于0.5mm细粒煤进行分选的选煤方法，近几年在我国发展很快，但在应用中，只有炼焦煤选煤厂和用于高炉喷吹的无烟煤选煤厂选用浮选工艺。 干法选煤在西部寒冷、水资源短缺地区以及易泥化煤种的分选过程中得到应用。但数量较少，且主要为风力选煤。 摇床分选、螺旋分选、滚筒分选、水介质旋流器分选在我国小型易选煤矿也有应用，但应用的较少。 目前我国选煤厂使用的选煤方法的具体情况如下：跳汰分选大约占26%，重介质分选大约占54%，浮选大约占14%，风选约占5%，其它方法约占1%。 * * 过渡页 * 过渡页 * 过渡页 * 过渡页 * * * 过渡页 * 过渡页 * 过渡页 * 过渡页 *