超临界锅炉的发展概况教学文稿.pptVIP

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  • 2020-11-27 发布于浙江
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超临界锅炉的发展概况; 时 间;国外超超临界机组发展中的主要问题;80年代:新型铁素体耐钢热开发应用和改进奥氏体纲,及环保的日趋严格。 90年代:末期蒸汽温度提高到580~600℃,相应的电厂成功投入了商业运行。 现在:新型铁素体-马氏体耐钢热(6-12%Cr)开发应用 未来的5~10年:主蒸汽温度可达610~630℃。 今后的10~20年:现代化电厂将是650℃的机组,运行效率50%左右。那时的上限温度预计为700℃,效率52~55%。 ;超临界机组概况;超临界机组概况(续);我国现运行的超临界机组;我国在建的超临界机组;;国家 ; 从2002年开始,美国能源部开始了一个用于燃煤电厂超临界和超超临界机组的高温高强度合金材料研究项目。主要研究用于燃煤电厂超临界和超超临界机组的高温高强度合金材料。该研究项目的五个主要目标是: 确定哪些材料影响了燃煤电厂的运行温度和效率: 定义并实现能使锅炉运行于760℃的合金材料的生产、加工和涂层工艺; 参与ASME的认证过程并积累数据为成为ASME规范批准的合金材料做好基础工作: 确定影响运行温度为871℃的超超临界机组设计和运行的因素: 与合金材料生产商、设备制造商和电力公司一起确定成本目标并提高合金材料和生产工艺的商业化程度。; 日本电力(J-Power,原为EPDC)在日本通商产业省支持下,从政府

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