煤粉炉燃烧调整试验.ppt

§4-1概述 §4-2四角直流煤粉燃烧器调 试的一般原理  §4-1概述 燃烧调整试验的目的及意义 1、锅炉的燃烧工况优劣在很大程度上影响着锅炉 设备和整个发电机组的经济性和安全性。对于 现代火力发电机组,锅炉热效率每提高1%将意 味着整套机组效率提高0.3~0.4%,标准煤耗 下降3~4克/度 2、有计划地改变某些可调参数及控制方式(如燃 料供给方式及配风方式),对燃烧工况做全面 的测量。然后将取得的结果进行科学分析,从 经济上,安全性诸方面加以比较,才能确定出 最佳的运行方式。这样的试验、测量和分析研 究工作,就是我们所称的纲炉燃烧调整试验  3、通过较全面的燃烧调整试验,也可以获得在最 佳运行方式下的技术经济性。 4、通过燃烧调整试验,还可以使运行人员更好地 了解设备运行性能,掌握燃烧过程的内在规律, 使试验和理论知识更紧密地联系起来,从而在技 术革新、安全经济运行方面发挥出更大的作用 总之,燃烧调整斌验的目的就是为了掌握 炉运行技术经济特性,确定锅炉燃烧系统最佳 行方式,从历保证锅炉机组的安全、经济运行。  煤粉炉燃烧调整的具体目的 1.保证正常稳定的汽压、汽温和蒸发量: 2.着火稳定,燃烧中心适中,火焰分布均匀,不 烧毁设备,尽量避免结焦,保证过热器运行的安 全性; 3.锅炉运行达到最高的经济性。  为了达到这个目的,对于煤粉炉在运行操作方 面应注意下述诸参数或控制方式的调整,使其达到 最佳值 1.燃烧器一、二、三次风口的出口风速和风率; 2.各燃烧器间的负荷分配和投停方式; 3.炉膛的风量,即空气过剩系数; 4.煤粉细度,煤粉均匀性分布。  1、在运行调整试验之前,应尽量掌握设备运行现状 和历史情况,首先做两次或多次预备性试验,以 摸清情况。然后根据设备特点和存在问题确定调 整项目及程序。 2、原则上,当进行一组单项调整试验时,除了该可 调参数外,锅炉的其它可调参数及操作方式都应 保持恒定。 3、通过多次运行调整尚不能完全达到前述的主要目 的时,就需要考虑进行燃烧设备的局部修改或改 造问题,如增减卫燃带,改变一、二、三次风喷 口尺寸,修改燃烧器结构型式等。修改或改造之 后再进行燃烧调整试验。  §4-2四角直流煤粉燃烧器调试的一般原理 四角切圆燃烧的主要特点 ①四角射流着火后相交,相互点燃,使煤粉着火稳定; ②由于四股射流在炉膛内相交后强烈旋转,湍流的热量 质量和动量交换十分强烈,故能加速着火后燃料的燃尽 程度; ③四角切圆射流有强烈的湍流扩散和良好的炉内空气动力 结构,炉膛充满系数较好,炉内热负荷均匀 ④切圆燃烧时毎角均由多个一、二次风喷嘴所组成,负荷 变化时调节灵活,对煤种适应性强,控制和调节手段也 较多; ⑤炉膛结构简单,便于大容量锅炉的布置: ⑥便于实现分段送风、分段燃烧,从而抑制N03的排放。  四角布置直流煤粉燃烧器炉膛的形式 (d)  I =480  直流式然烧器常用风量特性值 煤种 烟煤 洗中烟煤 劣质烟煤 贫煤 无烟煤 煤粉系 直吹式直吹式储仓 直 储仓 直吹式储 储仓式 次风比例30~35 20~28 20~25 次风温度100 0 130 240 次风速度30~35 20~2525~2820~2720~2820~25 次风比例 次风温度280 320 20 二次风速度40~45 40~50 40~50 40~50 40~45 三次风比例 ~17 12 17 三次风温度 280 320 390 次风速度45~55 45~5 45~55 45~55 45~5