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实习自我鉴定汇总六篇 实习自我鉴定篇1 金工实习，是我们学院的专业必修课，它和别的课程最不相同的地方是，它是 一门实践性非常强的课程。首先，上课地点并不是我们常去的教学楼或者文科楼, 而是遥远的南校区机电学院教学楼，这对于我们这些住在遥远的本校区的同学们 无疑是一个新鲜的地方；同时，上课的时候不再是我们坐在教室的凳子上，老师 在讲台上耐心地通过ppt授课，而是，我们要到工种对应的车间加工，如果上课 没有完成老师的任务，课后可是要自己花时间去加班的哦。由于我们的上课时间 有限，只是每周四上午1.2节课上课，所以我们只学3个工种，分别是钳工、车 工和铳工，每个工种需要5节课，也就是5周，最后两周参观别的车间。 我们第一个工种是钳工，同时也是让我记忆最深刻的一个工种。钳工是以手工 工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工 应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行 的丄作，因此，II前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。 初次走进钳工加工实训车间压抑不住自己，内心还是有点兴奋。第一天，白白 胖胖的女老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、划线平台、 钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，女老师就给我们布置任务，要求 我们将一块很丑很黑的大铁块通过锂刀和锯子等把它打磨光滑，并且要符合图纸 所示的尺寸和大小。这就是我们的任务。我听到此话，一下子愣住了。终于，有 同学忍不住说：“就靠这些工具？怎么可能锯和锂出来呢？ ”女老师听了甚是淡 定地说，她带过很多班级，每次第一节课总是有同学不相信自己能完成任务，但 是结果大部分同学最后都顺利完成任务，取得满意成绩。是的，只要有恒心，铁 杵磨成针。何况要求还没有严格到要求我们把铁块磨成针呢。 刚开始使用锂刀锂铁块的第一个面时，由于操作不熟练，手法不正确，我总是 锂不平，而且感觉手好累啊，事半功倍的感觉让我一度心烦意乱。后来老师叫大 家聚集，先告诉我们使用锂刀的手法，然后乂拿起锂刀和铁块示范给我们看。听 了老师的讲解后，我练了儿次，掌握了操作要领，感觉锂起来挺来劲的，也锂出 了比较满意的光滑表面。接下来的儿节课里，我们通过按图纸要求先锂好铁块相 邻的两个面，并且要保证这两个面保持垂直，接着锯出大概的工件形状，然后再 不断地更换手法锂，有时顺锂，有时推锂，反反复复地打磨测量，直到达到图纸 的尺寸要求。最后，再把铁块的两个直角磨成光滑的四分之一半圆弧。钳工的实 习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力 气，还要做到位，那就是手握锂刀在工件上来来回回的锂，锂到最后，整个人的 手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。 通过5天的艰苦劳作，我加工出了令自己比较满意的的成品，看着自己的的成 果，心里异常的激动，虽然没有达到像标准件那样的完美，但毕竟是自己亲手劳 动的结果，最后再到钻床上钻眼，再钻螺纹，就大功告成了！最后一天评定成绩 时，老师很大方地给了个&给我，那个心情是无限美好呀，像雨后看到彩虹了。 哈哈。 结束了钳工后，剩下的两个工种就是车工和铳工了，这两个工种和钳工最大的 区别是，钳工是靠手工来加工的，属于力气活，所以磨铁之前一定要早点起床去 吃早餐，否则就没有力气了；而车工和铳工是不需要消耗我们的体力，我们只需 要轻松地按下机器的开关，调下刻度，指挥机器加工。3个工种里危险系数最高 的是车工，那车刀在飞速转动，高温的铁屑随时可能和我们接触，一旦接触到眼 睛或者皮肤什么的，后果不堪设想。所以加工前，我们都要戴上保护眼镜和帽子。 有次加工我不小心被很小的很小的高温的铁屑接触到掌心，铁屑和掌心接触处马 上变红了，一股疼痛感涌上掌心，还好，只是一点点铁屑没有很严重。从此以后 不敢不小心谨慎，认真地遵循老师的教导及安全操作规程。机器虽然行动高效， 但是没有感情，人和机器打交道，不得不谨记“安全第一” ！实习自我鉴定篇2 岁月如梭，转眼一年的实习期即将结束。在领导的关心支持下，在同事的热心 帮助下，通过自身的不断努力，我很快适应了环境，适应了新的工作岗位，回首 翘望，有优点可待继承发扬，还有不足需学习改进。 在实习生活以来我一直以严谨的态度，积极的热情投身于学习和工作中，有失 败的辛酸，也有成功的喜悦，然而日益激烈的社会竟争也使我充分地认识到，成为 一名德智体全面发展的优秀学生的重要性，实习当中不能说我有怎样的成绩，但 我觉得收获不少，我想这些对于我今后的学习和工作会有很大的帮助的。 我体会深刻的一点是：理论要与实践相结合。其实很多东西在学校的时候我都 学习过，但知道的都是理论，知道操作步骤，却没有多少实践，棋至都没有考虑 到按照这些步骤去做的时候，也会出现很多的问题以及要如何去解决这些问题。 在遇