泵盖的设计与原理.docxVIP

论文题目：泵盖的数控加工艺及程序设计 姓 名姚雄伟 班 级 14G数遍 学 校西安技师学院 指导教师 刖言 数控铣削是一种应用非常广泛的数控切削加工方法，能完成数控铣削加工的 数控设备主要是数控铣床和加工中心。由于数控铣床是多轴联动，所以除铣平面、 铣台阶铣槽、铣成形槽，铣螺旋槽之外，各种平面轮廓和立体轮廓的零件，如凸 轮、模具、叶片、螺旋桨等都可以采用数控铣加工。此外，数控铣床也可以进行 钻扩、铰孔、攻螺丝、镗孔等加工。 本课题根据数控机床的特点，针对铣床编程，进行了工艺方案的分析，装夹方案 的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控铣床加工程序 编制。以泵盖为例，通过对整个工艺过程的制定，充分体现了数控设备在保证加 工精度，加工效率，简化工序方面的优势。 关键词：加工路线、刀具选择、工艺分析、程序编制、铣床、 目录 第一章数控加工技术的概述 TOC \o "1-5" \h \z — 1数控技术简介 2 — 2数控机床的结构及工作原理 2 — 3数控机床的安全操作及应用领域 4 第二章 泵盖的数控加工工艺分析和选择 — 1零件图样分析 6 — 2切削用量选择 6 — 3刀具的选择 7 2—4工件的装夹 7 2—5加工顺序 7 6确定工艺路线拟定数控切削加工工序卡 7 第三章加工程序及主要操作步骤 — 1确定编程原点 9 — 2按工序编制各部分加工程序 9 3主要操作步骤 18 第四章结束语 参考文献 19 致谢 19 第一章 数控加工技术的概述 1 —1数控技术应用简介 .数控（NC）是数字控制（Numerical Control ）的英文简称。它是指用 数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。 其技术涉及多个领域：（1）机械制造技术；（2）信息处理、加工、传输技术；（3）自 动控制技术；（4）伺服驱动技术；（5）传感器技术；（6）软件技术等。 .数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控 制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加 工必须具备的一些工艺参数。例如：进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、 冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件（即正常说的数控加工程 序）存放在信息载体上（如磁盘、穿孔纸带、磁带等），然后由机床上的数控系统读 入（或直接通过数控系统的键盘输入，或通过通信方式输入 ），通过对其译码，从 而使机床动作和加工零件?现代数控机床是机电一体化的典型产品，是新一代生 产技术、计算机集成制造系统等的技术基础。 .数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高 低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平 ?它随着信息技术、微电子技 术、自动化技术和检测技术的发展而发展。 1 — 2数控机床的结构及工作原理 1机床结构 机床主体机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑 座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控 机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比，数控机床主体 具有如下结构特点： （1 ）采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高 结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主 机的刚度和抗震性，使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需 要。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施，可 减少热变形对机床主机的影响。 （2）广泛采用高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置，使数控机床的 传动链缩短，简化了机床机械传动系统的结构。 （3 ）采用高传动效率、高精度、无间隙的传动装置和运动部件，如滚珠丝 杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。 数控机床的辅助装置 （4）助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助 装置包括：气动、液压装置等。 2数控系统的功能介绍 数控系统的功能一般包括基本功能和选择功能。基本功能是 CNC系统必 备的数控功能，选择功能是供用户根据机床特点和工作途径进行选择的功能。 3基本功能 （1 ）控制功能 控制功能主要反映了 CNC系统能够同时控制的轴数（即联动轴数）。控制轴有 移动轴和回转轴，有基本轴和附加轴。如数控车床一般为两个联动轴（ X轴和Z 轴），数控铣床和加工中心一般需要三个或三个以上的控制轴。控制轴数越多， CNC系统就越复杂。 （2 ）准备功能 准备功能（G功能）是指定机床动作方式的功能，由指令 G和它后面的两位数 字表示。ISO标准中，G代码有100种，从G00?G99，主要有基本移动（G00， G01，G02，G03 ）等。 （3 ）插补功能 插补功能指CNC装置可以实现插补加工线型的能