土钉墙支护施工及质量控制-什么是土钉墙支护.docVIP

土钉墙支护施工及质量控制:什么是土钉墙支护 　　【摘 要】土钉墙就是将土钉或锚杆设置在坡体中，通过土钉或锚杆的作用使与其周围土体牢固粘结，最后浇筑形成一个复合体，与重力挡土墙的支护结构类似。本文结合实际工作经验就土钉墙支护施工及质量控制进行叙述，以期能与同行共同交流。 　　【关键词】土钉墙；支护；质量控制 　　 　　一、工程概况 　　拟建的工程分为地上3层，地下1层，基础形式为独立基础。施工工艺采用“长螺旋钻孔，管内泵送砼桩混合料成桩”。施工中不考虑地下水的影响。 　　二、施工组织 　　健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。作业层施工人员组成进行合理安排。对边坡修整、成孔、安装土钉锚杆、钢筋工、注浆、喷射混凝土、钢筋网片焊接辅助施工人员进行合理安排。 　　三、工艺流程及施工方法 　　从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 　　1、工艺流程： 　　开挖基坑→修整边坡→锚杆制作→钻土钉孔→安装锚杆→铺钢筋网→注水泥浆→喷射砼 　　（1）土方开挖：按照设计给定深度开挖，不得随意超挖。开挖顺序应该根据现场情况确定。 　　（2）人工修正边坡：在机械开挖后，辅以人工清理坡面，保证坡面平整，必须清除表面虚土。 　　（3）锚杆施工：对成孔进行详细记录。孔径按照设计图纸执行；孔深要大于设计长度的50～100mm；做好施工。锚杆杆件放置杆件要下到设计深度。浆为纯水泥浆，水泥为P.S.32.5级水泥，水泥浆水灰。浆液制备，注浆，补浆比为0.4～0.6，根据地层情况，水灰比可适当调整，浆液要充分搅拌均匀，搅拌时间一般为3分钟以上，多次补浆，补浆次数不得少于2次。钢筋网采用绑丝扎牢，钢筋搭接20cm并做弯钩，搭接点交错布置，也可做焊接，单面焊长不得小于5cm。 　　（4）面层喷射混凝土均匀喷射混凝土，其配合比为水泥：中砂：石屑=1：2：2 　　2、施工方法 　　2.1．材料 　　矿渣硅酸盐32.5级水泥，5mm碎石，中砂，CRB550φ5HRB335级热轧带肋钢筋。 　　2.2．施工 　　挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。土钉定位成孔：按设计孔深，人工或机械成孔。注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250~500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，孔口宜设止浆塞或止浆袋。铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6～1.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3~7d。以此类推，下一步工作面重复1~6工序循环，直至支护到基坑底标高。注意基础施工前应设置坡顶和坡脚排水设施。 　　四、质量保证措施 　　1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况，认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效措施防范，必要时现场商定调整技术参数应急施工。 　　2、提前计算施工用材料量，以便备料。根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求，提前做好配合比的试配和优选。 　　3、严格按照基坑支护施工方案精心施工，技术人员跟班指导作业，确保每道工序符合要求。严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关，原材料应具有合格证。 　　4、对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查，检查合格后方可进行下道工序施工。设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量，每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。 　　五、应急措施 　　支护施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，甲方必须将施工人员设备撤离现场，支护坡面上需覆盖蓬布以免造成塌方，同时增加监测次数，并做好相应的措施（如临时回填或在坡脚增加堆载）防止滑坡。如遇重物垂落，需要修复的地方，重新喷射砼或抹水泥砂浆，防止雨水灌入，造成不必要的损失。 　　六、安全施工的技术组织措施 　　该支护工程具有离周边建筑物近、地质条件复杂、交叉作业、工期紧等特点，安全工作十