隧道要点关键和难点项目工程施工设计方案方法措施.docx

专业资料 专业资料 5、重点（关键）和 难点工程的施工方案、方法及其措施 本合同段共有隧道1.5座，分别为ZZ隧道和XX隧道，为分离式隧道。ZZ 隧道左线长118m ； XX隧道左线长3709m，右线长3658m。隧道长度较长， 且IV、V级围岩分布较多，并有断层分布，是本合同段的重点控制工程。 5.1施工方案概述 隧道按照新奥法原理，采用钻爆法施工，施工采用光面爆破以降低爆破对围 岩的扰动，采用中空直眼掏槽以提高进尺和爆破效果。 隧道围岩由III?V类围岩 构成。V类围岩地段采用CD开挖法，人工配合机械开挖，个别机械开挖不动需 爆破的地方，严守“短进尺，弱爆破，强支护，早成环”的原则，采用微震爆破 施工；W类围岩地段采用台阶开挖法，光面爆破，周边眼间隔装药； III类围岩 地段采用全断面开挖法施工，钻孔采用风动凿岩机钻孔。 5.2施工工艺流程 隧道施工的基本工艺流程为：布设施工测量控制网一测量放样一洞门刷坡、 防护一排水一洞身开挖一通风、排烟一清帮、找顶一初期支护或辅助施工措施一 监控量测一出渣一完成初期支护一仰拱一填充一边墙基础一初期支护变形量测 稳定f防水层f二次衬砌f附属设施f路面施工f洞内装饰。 5.3隧道控制测量方案 ㈠洞外平面控制测量 ⑴测量控制网布设 如中标，我单位将进行线路中线和高程复测，确定准确无误后，放出护桩， 并编号绘制示意图。为了加快测量速度与精度，拟采用我集团公司的 GPS卫星 定位系统进行整体布网测量，具体测设方法待中标后编制专项测量方案。 ㈡洞内控制测量 ⑴洞内计划采用双导线法布设控制测量网，在施工中经常对水准点、控制桩 复测，洞内与洞外测量结果闭合，若发现问题及时纠正确保施工万无一失。 ⑵洞内主控网 JD171D1左.||精密测边距 JD171 D1 左.||精密测边距 方向瀏NT及电融械测距边 主网控制点凶基本网点⑶洞内基本网图 主网控制点凶基本网点 方向观测及电融波测距拔 ⑷施工测量 洞内施工导线测量和洞内施工测量， 均采用激光全站仪、激光电子经纬仪和 水准仪，以加快测量进度。自基本控制网点，向洞内布置边长约为 50?80m长 的单支导线，控制洞内开挖和衬砌施工。 ㈢洞外高程控制测量 采用高精度水准仪实施二等精密几何水准控制。 5.4通风、供风、供电及给排水 ⑴施工用电 上场后立即和当地电力部门取得联系，增设施工专用线路。协商安装变压器。 隧道洞口处设配电房，配备250kvA发电机以备应急使用。洞内施工临时电线路 采用橡胶电缆，电线悬挂高度距人行地面不小于2.0m，并安装三级漏电保护器。 ⑵施工降尘 隧洞施工降尘采用水幕降尘和个人带防尘口罩相结合的方式。 具体实施方法 按《隧道通风降尘净毒综合治理工法》实施。 ⑶施工供水、排水 隧道采用高压水池（容量不小于160m 3）供水，用①150钢管把水抽到高压 水池中，再用①100钢管把水引入洞内。排水均采用挖排水沟自然排水。 ⑷三管两路及洞内通风排烟布置 施工通风拟采用压入与压出相结合通风方式，在隧道洞口处安装 90-1型 2 X 55轴流风机。洞内配?1500mm软质通风管，安装于拱腰处，向掌子面压入 新鲜空气。 洞内三管两路布置示意图 ⑸施工供风 在隧道每一掘进口安装2台LWJ20/7型电动空压机集中供风，同时配备1台 内燃压风机备用。洞内采用?150mm无缝钢管输风。 ⑹隧道弃渣 隧道多余弃碴运至弃碴场。堆坡脚做好防护和排水设施，弃碴结束后采取表 层覆土，植草或种草绿化及复耕处理。 5.5超前支护施工 ⑴超前小导管施工 对于V级围岩区段，采用超前小导管支护，施工前，先对开挖面及 5m范围 内的坑道喷射5?10cm厚砼进行封闭。 小导管采用?50、L=5m钢管，环向布设间距50cm，纵向间距3m。施工前 按设计布设位置，并用红油漆标注，采用地质钻机钻孔，与隧道纵坡方向呈 15。 角。 超前小导管注浆液采用水泥浆，水灰比控制在0.5 : 1，注浆液宜由稀到浓逐 级变换，先注稀浆，然后逐级变浓，注浆压力 0.5?1MPa。 ⑵管棚施工 隧道进口采用管棚进行超前支护。管棚采用 ?108无缝钢管，壁厚6mm，环 向间距50cm。钻孔采用管棚钻机，一次性打入。 钻进施工过程中，采用短钻杆多次加杆接长的方法。钢管接头采用丝扣连接， 丝扣长15cm，钢管接头应错开。 注浆采用水泥浆分段注浆，水灰比为1:0.5,注浆压力0.5?1MPa,必要时可增 加至2MPa。 ⑶超前锚杆施工 对于IV级围岩区段，采用超前锚杆支护，施工前先对开挖面及 5m范围内的 坑道喷射5?10cm厚砼进行封闭。 超前锚杆采用?22水泥药卷锚杆，环向布设间距60cm，纵向搭接不小于1m, 纵向间距2.1m。施工前按设计布设位置，并用红油漆标注，采用地质钻机钻孔， 外插角为15o。