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运营管理-第七章-综合生产计划;设备管理的主要内容;设备维修发展概况;第二节 设备的选购、安装与调试; 2、经济评价
(1)投资回收期
(2)设备的最小年平均寿命周期费用法
式中: cy—设备的年平均寿命周期费用
I —设备购置费用(基本投资)
Ci —设备在第i年的使用费用
Te—设备的经济寿命;(3)设备最大综合效益法
(4)费用效益法
(5)年费法
式中: x—使用t年的年平均费用(元)
Ci—某??维持费(元) K0—设备原值(元)
Kt—t年的设备残值(元) t —某一年份;设备的安装、调试;第三节 设备的合理使用和维护保养;设备的有形磨损:机器设备在使用过程中因震荡、磨擦、腐蚀、疲劳或在自然力作用下造成的设备实体的损耗。也称物质磨损。
第Ⅰ种有形磨损:在使用过程中,由于摩擦、应力及、化学反应等原因造成的有形磨损,又称使用磨损。表现为:
零部件尺寸变化,形状变化;
公差配合性质改变,性能精度降低;
零部件损害。
第Ⅱ种有形磨损:不是由于使用而产生的,而是源于自然力的作用所发生的有形磨损,又称自然磨损。;有形磨损曲线(规律)
设备有形磨损的发展过程具有一定的规律性,一般分为三个阶段。
第Ⅰ阶段:初期磨损阶段
磨损速度快,时间跨度短。对设备没危害,必经阶段,叫“磨合”或“跑合”。
第Ⅱ阶段:正常磨损阶段
最佳运行状态,磨损速度
缓慢,磨损量小,曲线呈平稳
状态。
第Ⅲ阶段:急剧磨损阶段
磨损速度非常快,丧失精
度和强度,事故概率急升。;设备的无形磨损;设备故障:
设备在其寿命周期内,由于磨损或操作使用等方面的原因,使设备暂时丧失其规定功能的状况。
突发故障:突然发生的故障。发生时间随机,较难预料,设备使用功能丧失。
劣化故障:由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。发生速度慢,有规律可循,局部功能丧失。
设备故障率:
单位时间内故障发生的比率。; 实践证明,可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状,这就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期:
(1)初始故障期
故障率由高而低。材料缺陷、
设计制造质量差、装配失误、操
作不熟练等原因造成。
(2)偶发故障期
故障率低且稳定,由于维护不
好或操作失误造成。最佳工作期。
(3)耗损故障期
故障率急剧升高,磨损严重,
有效寿命结束。;设备维修的基本内容; (2)设备的检查: 对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验,以求及时地发现问题,消除隐患,并能针对发现问题,提出维护措施,做好修理前的各种准备,以提高设备修理工作的质量,缩短修理时间。 日常检查 定期检查
2、设备修理
设备修理是对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。其实质是补偿设备的物质磨损。
(1)设备修理的类型
①小修:对设备进行的局部修理。拆卸部分零部件。
②中修:对设备部分解体,工作量较大。
③大修:全面的修理,对设备全部拆卸分解,彻底修理。;设备的修理定额;设备维修制度;第四节 设备的更新与改造;设备的技术改造;此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢
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