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酚醛树脂合成工艺 前言 ：本文简要介绍了酚醛树脂的固化、改性及其优缺点，重点介绍了热塑性酚醛 树脂的合成原料、工艺流程及其工艺条件的控制。 关键词：热塑性酚醛树脂，固化，优缺点，改性 一．产品简介 酚醛树脂也叫电木，又称电木粉 是一种以酚类化合物和醛类化合物经缩聚而 制得的一大类合成树脂。 所用酚类主要是苯酚， 其他还可用甲酚、 双酚 A或几种酚的 混合物等；所用醛类化合物主要是甲醛，其他还可用多聚甲醛、糠醛、乙醛或几种 醛的混合物。苯酚 - 甲醛树脂是酚醛树脂中最典型和最重要的一种。 生产酚醛树脂，根据所采用原料反应官能度、酚与醛的摩尔比以及合成反应催 化剂，反应物系 PH值不同又分为热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂两大产品， 热塑 性酚醛树脂 （或称两步法酚醛树脂），为浅色至暗褐色脆性固体， 溶于乙醇、 丙酮等 溶剂中，长期具有可溶可熔性，仅在六亚甲基四胺或聚甲醛等交联剂存在下，才固 化 (加热时可快速固化 )。主要用于制造压塑粉，也用于制造层压塑料、清漆和胶粘 剂。热固性酚醛树脂（或称一步法酚醛树脂） ，可根据需要制成固体、液体和乳液， 都可在热或（和）酸作用下不用交联剂即可交联固化。热固性酚醛树脂可用于制造 各种层压塑料、压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、 装饰品；制造隔音、隔热材料等。 二、原料 （一）醛类 醛类单体中以甲醛最为重要，甲醛常温下为无色气体且具有强刺激性气味， -19 ℃液化， -118 ℃凝固（结晶）。低温或常温易聚合， 100℃不聚合。实验室甲醛 可通过分解聚甲醛来获得甲醛气体。 甲醛易溶于水、 醇等， 不溶于丙酮、 氯仿和苯， 市场上甲醛一般以水溶液形式出现，它是无色或乳白色的液体，甲醛溶液具有腐蚀 性。 ( 二）酚类 酚类单体中以苯酚最为主要，它是低熔点（ 40.9 ℃）固体具有腐蚀性，可严重 灼伤皮肤，可溶于乙醇及一定量水中，但不溶于脂肪烃溶剂。使用时应加热至 50-60 ℃，熔化为液态便于运输与加料。 苯酚的合成路线主要以苯和丙烯为原料经烷 基化反应合成异丙苯，再经空气氧化生成异丙苯过氧化氢，最后经酸性催化分解为 苯酚与丙酮。 （三）催化剂 合成酚醛树脂的催化剂有酸、 碱两大类， 前者多用盐酸、 草酸，有时也用磷酸、 硫酸等其他酸；后者多用氨水、氢氧化钠，有时也用氢氧化钡、氧化镁、苯胺等作 为辅助催化剂。近年来对采用金属盐类作为酚醛树脂合成的催化剂有了更多的研究 和应用。此外还有用酶、其他有机酸作为催化剂的报道。 三、生产工艺流程 （一）热塑性酚醛树脂工艺流程图 图一 酚醛树脂间歇法生产流程图 1- 苯酚贮罐； 2- 甲醛贮罐； 3- 计量槽； 4- 冷凝器； 5- 反应釜； 6- 冷凝液贮罐； 7- 真空罐； 8- 树脂接受罐； 9- 树脂受器； 10- 碾碎机； 11- 冷却用移动盘 12- 冷却输送带 （二）工艺流程说明 如图所示，苯酚、甲醛由高位槽 1、2进入计量装置 3后进入反应釜 5，另从加料 口向反应釜内加入规定量的催化剂。缩聚反应阶段，挥发性物质（水、甲醛等）蒸 汽经釜上管道进入冷凝器 4，冷凝液回流至反应釜内。 脱水阶段， 挥发性物质 （主要 是水）蒸汽冷凝后不再回流而是排出至冷凝水接受罐 6. 脱水阶段改为真空下操作， 真空系统包括真空泵和真空缓冲罐 7. 反应釜内完成脱水后的熔融太酚醛树脂有三种 处理方式， 其一是排入树脂贮槽 8，随后经冷却运输或冷却造粒； 其二是排入树脂接 受器，冷却后进入粉碎机 10粉碎成树脂粉；第三种方式是排入冷却运输车推离。 四、主要工艺参数的影响及控制 （一）原料用量比 酚醛树脂是酚类与醛类反应合成的产物，所以