采气井站生产与管理 其他排水采气工艺技术简介 低温回收凝析油工艺技术.doc

严 谨 治 学 见 贤 思 齐 石 油 工 程 系 授课章节 情境二 任务一（10） 授课方式 理论课? 实践课□ 理实课□ 其 他□ 授课时间 周 节 授课内容 低温回收凝析油工艺技术 计划课时 2 教学目的与要求 知识目标： 掌握低温回收凝析油工艺技术的原理、工艺实施及特点 能力目标： 能够正确选用并实施低温回收凝析油工艺技术 素质目标： 培养学生热爱学习、勇于探索、实事求是的良好素质 教学重点与难点 重点： 低温回收凝析油工艺技术的原理、工艺实施及特点 难点： 能够正确选用并实施低温回收凝析油工艺技术 教学资源 多媒体、教材、教案 教学过程 教学步骤与内容 教学方法/教具 时间分配 导入新课 讲授+提问 5 低温回收凝析油工艺技术 讲授，举例，提问 40 液烃矿场稳定 讲授，举例，提问 40 小结 讲授 10 作业 低温回收凝析油工艺技术原理、工艺实施及特点 教学评估 通过课堂表现、作业、测验等情况进行评估 导入新课： 什么是低温回收凝析油工艺技术？如何实施？有什么特点？ 新课教学： 含凝析油气井开采工艺 在地下构造中呈气态，在开采时因为降温、降压，凝结为液态而从天然气中分离出来的轻质石油，称为凝析油。 在常温、常压下，凝析油中C5~C16的烷烃为液态。它是一种特殊的石油，是介于天然气和石油之间的物质，主要成分是C5~C10的烷烃。它的性质介于天然气和原油之间。 一、低温回收凝析油采气流程 低温回收凝析油工艺流程主要用于含凝析油气藏的开发。它的特点是充分利用高压天然气的节流制冷，大幅度降低天然气的温度，使天然气中的重烃成分（C3、C4、C5+组分）成液态凝析出来，进行回收。 （一）工艺流程 （二）低温回收凝析油采气工艺的适用范围 （1）天然气中有较高的凝析油含量，一般应在20mg/m3以上。 （2）气井应有足够的压力，井口压力和进站压力一般应大于8MPa以上。 （3）有相当的气量，一般应大于70x104m3/d。 低温回收凝析油采气工艺流程，具有不消耗外来能源节流制冷，投资少，工艺简单，操作方便，经济效益高的优点。单井和多井站都可以使用。 二、液烃矿场稳定 无论常温分离或低温分离所回收的液烃，都会溶解有甲烷和乙烷这类极轻的组分，特别是低温分离工艺所获得的液烃，其中所溶解的轻烃成分更多。这类烃组分在液烃内极不稳定，一旦液烃储罐温度升高，就会从液烃蒸发溢出，并且将一部分液烃也携带溢出，造成未稳定的液烃在运输和储存过程中造成不必要的损失。 未稳定的液烃通过矿场稳定处理，即可避免这种不必要的损失，稳定的方法是从未稳定的液烃中脱出易挥发的轻组分。 危害：原油数量的损失；原油质量下降；环境污染。 1.矿场稳定工艺原理 原油稳定也叫作拔顶，就是指通过一系列的工艺技术，把原油中的挥发性轻烃比较完全地拔出来，使原油在常温常压下储存时，能保持稳定，从而达到降低原油蒸发损耗的目的。 2.矿场稳定方法 原油稳定—减少轻组分—升温降压 主要方法有闪蒸稳定法及分馏稳定法 （1）闪蒸稳定法 在原油稳定工艺中，通过对原油加热减压，使原油中的轻烃组分挥发出来，从而使原油的蒸汽压降低，原油得到一定程度的稳定，这种稳定方法通常称为闪蒸稳定法。 闪蒸稳定特点：流程简单，允许原油黏度高，适合于低温操作，能量利用合理；要求混合物中各组分的沸点相差较大，分离效果相对分馏稳定较低。 （2）分馏稳定法（回流型） 就是根据轻重组分挥发度不同的特点，利用精馏原理将原油中的C1～C4脱除出去，达到原油的稳定的方法。 全塔分馏稳定法特点：可以按照需要把原油中的轻重组分很好的分离开来，从而保证稳定原油和塔顶气相产品的质量；但流程复杂，投资和能耗都较高。 3.操作范围 液烃保留组分的范围与其加工方案有关，当需要从液烃中提取液化石油气时，稳定时最轻的保留组分是C3；当稳定后的液烃是送去炼油装置切割成汽、煤、柴等油品时，稳定时最轻的保留组分是C4；当稳定后的液烃在储罐中储存时，应保留大部分C4，即脱除少部分C4，而以脱除C3以及更轻的组分为主。 4.矿场稳定与液烃收率 天然气中液烃含量越高，分离温度越低，分离后经稳定比不经稳定所得到的液烃收率也越高。 课后 小结