质量标准化管理的主要内容.docx

质H标准化管理的主要内容 一 质量管理标准化概要 ? 导入成熟的质量管理体系，并针对公司的专业状况、以及资源和实施能力状况进行二次导入，建立适合 自身的质量管理体系 质量管理过程中的三要素（质量策划、质量检验、质量改进）执行系统和方法须明确，并转化成具 体的可行的目标和守则 上层领导的支持是建立质量管理标准化制度的重要因素，质量守则中必须加入这一条，否则，质量 管理体系将是不完整的 建立一批专业化强、理论知识和实践经验丰富的质量管理团队 建立具体的、明确，标准化的质量执行方法、执行守则、执行团队和执行职责，让所有的质量活动 都有据可依，有理可寻 必须将质量管理标准化体系纳入公司的企业资源计划中，依存予企业资源计划 质量理念和质量方针要明确，且尽可能的做到适合公司、贴合客户 建立完整的质量审核体系，包括内审和第三方审核 二完善现有的管理体系是质量标准化管理的主要内容 ? 顾客中心意识：建立后工程即未客户观念，宣导“三不”、“三防”概念和手法 不良品不上线、不收不良品、不送不良品； 防止不良动作对品质的伤害、 防止不良作业手法对品质的伤害、 防止不良习惯对品质的伤害。 全员参与：自检、互检、抽检结合的方式相辅相成，形成一个品质的循环圈和全员参与的氛围 对应点检表自主检查保证车身良好的品质； 检查上工程或其他工程的品质，保证品质； IPQC巡检，确保品质体系的认真执行到位，并收集重大品质不良问题、 F/ ▲各线各负 责人查找原因，直到问题彻底解决，并形成标准化文件或作成 FMEA 基于事实的决策：根据后工程反应重大问题项目 （TOP3-5）,形成专案形式组成 TEAM用QC-STORY 5W1H PDCA?展开解决，并存档（规定一定的期限）； 淤问题的意识：通过各种异常寻找可能存在的我问题 淤问题的解决：专案形式或者 QC手法加以解决 淤 问题的标准化：将问题的发生、解决思路加以总结、形成书面文件并经验互享 过程的控制： ?过程中的质量要素给出及其判定标准化 过程中的制程控制，包括制程资料、点检、制程系数、制程良率等 过程中的设备监控，包括设备状态、设备利用率、设备制程参数等 过程中的资源配置，包括人、机、料、法、时间、空间、计划等 ?过程中的现场管理方法和控制 ?过程中的持续改善管理 过程中的环境管理，对影响质量的环境因素进行持续管控 过程中人员管理，尽可能用专业的人做专业的事情 过程控制中的不稳定因素和变异因素寻找分析和专案化加以处理 ■ 持续改进： 成立QCCH,圈下设专案小组，用专案的形式解决问题，并最终标准化 ▲持续教育训练，品质宣导 品质手法学习，有组织的进行 QC七大手法，SQC SPC等的教导和学习 定期的交流以及经验、心得分享，当然这业可以纳进 QCCJ、组，是其重要内容 与外部门的协调： 淤后工程问题及时了解 淤 客户服务即时追踪，分析、改进 淤 公司整体状况了解，管理观念的引进 领导作用 主管应充分发挥计划、协调、控制、和跟催的作用 ?对成员持续的教育训练 充分的信任并随时给予协调和职权上的协助 l 管理的系统方法： 品质人员日常工作标准化 品质管控内容标准化 品质主题专案化 品质手法教育训练全员化 全员品质管理 建立品质的潜在失效模式和后果分析档案 经验书面化，形成一套经验传递的规则 教育训练资料标准化，并有专人保管，负责安排教育训练计划 数据处理信息化： 淤作业标准标准化 淤 周报月报系统化，并定期进行横向分析，看有否重叠 淤品质控制表格标准化并存档，随时可调用 淤 品质日常报表数据化，并由电脑生成各种管制图，定期横向分析，对比 淤各种记录数据存档，并方便随时查阅 淤 与生管互动，形成一个料、计划的库存系统 淤备品的管理 次设备保养体系标准化 淤人员考核系统化，节省管理成本 三TQ观质量持续改进的主要手段 1. TEAM勺成立和权责的分工 u TEAM勺成立需要主管的充分授权和信任 u TEAM勺成员至少需要有：LEADER专案负责人、各线成员、标准化人员等 U人员的选择需要考量 确定TQM勺方针和目标以及任务 制订出质量因素：车身中的质量要素（外观、精度等），尽可能的加以细化 制订出质量因素的判定标准，作成点检表形式或管制图 ?作出重大质量因素的鱼骨图和 FMEA并全员教育训练 推行前造势：通过海报、征文、征标语、比赛、漫画、出刊物等形式对 TQM勺推行营造声势，为 TQMtt定一个很好的全员参与基础，这个很重要。 PDCA1环的导入，问题的持续展开和不断标准化 进行问题的解决教育训练 主题的选定方法作成表格形式（ 5W2H 4M1E成品分解等） 主题的要因分析和寻找方法 对策的给出、考量、实施的方法 聿 wniMr ^ www.purisexom 对策实施、纠正、实行、确定的过程 经验书面化的方法