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透平油基础知识 润滑油品主要技术性能指标 1.1 粘度：流体或半固体物质阻止其自身流动的一种性质。 定义为流体剪切应力 与剪切速度之比。分运动粘度和动力粘度，粘度单位为厘斯： 2 mm/s 。 壳牌透平油的粘度为 32，抗燃油的粘度为 46。 1.2 闪点：在一定条件下， 加热油品是油面上方油蒸汽与空气的混合气体在给定 的小火焰接触时，发生闪火现象的温度。透平油闪点 240 度。 1.3 倾点：润滑油在规定的试验条件下冷却， 每间隔 3 摄氏度检查一次试样的流 动性，直至试样能够流动的最低温度。透平油倾点 -15 度。 1.4 水分含量：水在油品中的含量，为一比值。含水过多时油会显示浑浊，不透 明。 1.5 总酸值：用于中和 1 克试样中全部酸性组分所需要的总碱（ KOH）的毫克量， 用 mgKOH/g表示。 1.6 氧化安定性： 润滑油抵抗其在接触氧气时产生自然降解能力。 可通过试验获得。 1） TOST试验：油 +氧气 +水 +催化剂（ Cu、Fe）加热到 950C，当透平油总酸值达到 2.0mgKOH/g时所需的时间，标准要求为 3000 小时，好的油品可达到 5000 小时以上。 2） RBOT试验：又叫旋转氧弹试验，油 +620kpa 纯氧 +水+催化剂（铜丝）加热到 1750C，当氧气压力下降到 175kpa 时所需的时间。 好的油品可达到 500 小时以上。 破乳化值：将 40ml 油和 40ml 水在 54 摄氏度剧烈搅拌，使油品充分乳化后 静置，油和水逐渐分离，形成油层、乳化层、水层，记录当乳化层小于 3 ml 时 所需的时间。标准为 15 分钟，好的透平油可在 10 分钟内达到 40-40-0 的状态。 1.8 空气释放性：将温度为 240C 体积为 20ml 油通入空气 5 分钟，记录泡沫体积；然后静置 10 分钟，记录泡沫体积；然后在 930C、 240C 再次做同样的试验。标准 为 450/0 、 100/0 、450/0 ，好的油品能达到 10/0 、20/0 、10/0 。 过滤性能：将 300ml 透平油通过 0.8 微米的滤器，记录每通过 50ml 所需的时间，过滤指数 =（T300-T200） /2 ×（ T100-T50），好的油品能达到 1.3 。 NAS 清洁度：单位体积的油中颗粒的个数，共分 13 级，运行中的透平油要 求为 5-6 级，新油要求为不低于 8-9 级。 2. 透平油的使用寿命及报废标准 2.1 报废标准： 1）粘度超出标准范围± 10%； 2）总酸值增加 0.3-0.4 mgKOH/g； 3）旋转氧弹试验低于原值的 25%； 4）磨损金属含量超标。 2.2 使用寿命 一般使用寿命可达 10 年。好的油品能达到 15 年以上，正常补油量为 8%/年。 透平油油质对设备的影响 3.1 固体杂质颗粒对设备的影响 1） 磨损轴瓦、推力瓦、密封瓦、轴颈。 2） 堵塞润滑油节流孔，导致断油，烧瓦。 3） 导致油滤网堵塞，造成润滑油压力下降而停机， 或冷油器压力过高而泄漏。 4） 导致调节油系统摆动或卡涩，甚至无法启动。 5） 导致冷油器换热能力下降，润滑油温升高。 3.2 水分对设备的影响 1） 导致润滑油粘度下降，润滑不良。 2） 调节油系统部套锈蚀、卡涩，导致机组事故。 透平油油质变差的原因 4.1 基础油、添加剂品质不好，或配方不合理。 4.2 油系统负压过高，导致蒸汽、灰尘被吸入油系统。 保证透平油油质的措施 5.1 及时、准确的油质检测。 5.2 及时清理滤网。 5.3 保证油净化装置能够经常投运。 5.4 维持油箱正常负压： 30-50mmH2O。原则：保证轴承箱油挡不冒油烟的前提下，越低越好。过高会导致蒸汽、 灰尘被吸入油系统， 过低则会导致油烟从油挡冒出，甚至导致火灾事故。