丝绸名人传 丝绸技改名人 解读丁忠健 成就“缫丝大工匠”.docx

中国丝绸技艺 苏州缂丝织造技艺 建设单位：苏州经贸职业技术学院 中国丝绸技艺 苏州缂丝织造技艺 建设单位：苏州经贸职业技术学院 解读丁忠健 成就“缫丝大工匠” ——记全省首位“丝绸（缫丝）技艺大师” 从17岁开始从事煮茧工作，到58岁担任海安苏豪制丝有限公司总经理至今，45个春秋里，丁忠与煮茧、缫丝结下了不解之缘，他研制的煮茧法被全国缫丝行业普遍采用，他负责制定的新型自动缫丝机操作法在全国推广实施。如今，63岁的丁健忠已经成为中国丝绸标准化委员会委员，国家茧丝绸科技转化平台专家。 3月31日，江苏省丝绸技艺大师评审落下帷幕，经过层层推荐、筛选，专家评审丁忠健荣获江苏省首个“丝绸（缫丝）技艺大师”称号。从一个只有高中文化的工人，成长为专家、技艺大师，丁忠健说：“只要肯努力就会有收获，有本领就会有舞台。” 一、钻研技术门外汉变行家里手 缫丝就是将蚕茧抽出蚕丝的工艺，而煮茧是缫丝工艺中的一道关键性工序。1971年，17岁的丁忠健来到海安县胡集缫丝厂，成为了一名煮茧工。煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标。丁忠健深知这道工序的重要性，他把所有的精力都投入到了工作中去，凭着朝气和闯劲儿，很快就学会了整个流程。“白天跟师傅学，晚上回去向书本学，不放过任何一个提升自己的机会”。初次从事煮茧工作，丁忠健便对其产生了极其浓厚的兴趣。 “从迈入缫丝这道大门起，我就深深地爱上了这个技艺”，回顾自己的学艺经历，丁忠健这样说。 时隔3年，勤奋努力的丁忠健被海安县棉麻公司领导看中，借调到该公司从事蚕桑生产辅导及蚕茧收烘工作。“那时候，我们下乡到全县各地指导蚕农养蚕，在和蚕农的交流中也学到了很多蚕桑知识，进一步充实了自己。”丁忠健善于钻研，他参与制作出海安第一片方格簇，并参与研制出方格簇机，帮助蚕农提升作业效率。由于工作出色，丁忠健多次被单位派至国家蚕茧研究所、无锡、苏州等相关企业单位参加蚕茧生产、收烘及制丝专业培训。 从煮茧工做起，到工艺员再到生产科长、车间主任、副厂长，丁忠健用20多年的时间在制丝的各个重点岗位上都历练了一遍。1994年，他被聘为海安县苏豪制丝有限公司副总经理，2011年成为该公司总经理。 二、矢志创新让缫丝工艺绽放新姿 在海安县苏豪制丝有限公司，丁忠健虽然身居管理岗位，但他依然坚持深耕车间，亲自操作，在实践中改良煮茧机、缫丝集绪器等装置。“煮茧就是要把丝缕之间的丝胶充分膨润，让茧丝顺利离解，在这个过程中要保证丝胶不过多的流失。”丁忠健介绍道，“传统的煮茧机煮茧时间长，不仅存在解舒差，厚茧难煮熟等问题，而且蚕茧蛹酸易浸出，影响丝质。”为了解决这个问题，丁忠健废寝忘食，投入了大量的时间和精力，对煮茧机进行改良。他把长笼煮茧机蒸煮室的长度由11.5笼改成15.5笼，蒸煮室底板由平面改成斜面，调整部由三室改为六室、补水方式由上补水改成上下补水。通过一系列的改良，蚕丝的洁净度提高1分，缫折降低了3—5公斤，解舒率提高5%左右，有效地提升了煮茧质量。在实践中，丁忠健提出了充分渗透、充分煮熟、充分冷渍的“三充分”理念，该理念彻底颠覆了传统的煮茧思维，其理论基础被全国缫丝行业普遍采用至今，并在新一代煮茧设备中得到推广。 多年的工作生涯，使丁忠健养成了勤于思考的习惯，在实际工作中，他有想法、有思路、敢于向传统挑战，革新工艺。多年来，他与高校专家、教授合作，研发新技术，获得了多项国家发明专利。目前，海安县苏豪制丝有限公司与浙江理工大学合作攻关集绪器项目，研制出的新集绪器将省去人工穿丝入孔的环节，直接将丝卡进集绪器即可，此举将大大提高制丝的工作效率。 三、用心传承让缫丝工艺涅槃重生 随着时代的发展，缫丝技艺作为传统工艺，陷入了传承困境，后继乏人，年逾花甲的丁忠健不忘初心，传承工匠精神，一心想要将缫丝技艺发扬光大。 2000年以来，随着科技的发展、缫丝设备的更新，原有的缫丝操作法已无法适应新型缫丝设备的操作及管理。为了提升缫丝工操作技能，中国丝绸协会委托江苏丝绸协会起草编写“新型自动缫丝机操作法”。当时在江苏，海安苏豪制丝有限公司在操作技能、产品质量、工艺技术等方面都走在行业前列。起草新操作法的重任自然而然地落在了丁 忠健的肩上。无数个日夜晨昏、无数次方案修改，丁忠健独立完成了新操作法相当篇幅的起草工作。新操作法完成后，中国丝绸协会在全国范围内进行了推广应用，组织了全国缫丝工技能大赛，丁忠健多次担任大赛裁判，并连续多年带领获奖人员到全国各地进行操