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应变强化对压力容器安全裕度的影响效果初探 本文通过试件拉伸试验和圆筒容器的有限元模拟方法，探究加载路 径和预应变量两个元素对应变强化容器塑性的失稳压力的影响。 结果显示：加载 路径这一元素试件以及圆筒容器的极限承载能力具有较小的影响。对壁厚为 1.02到1.10范围内的容器，壁厚对预变后容器的塑性失稳压力的影响甚小。同 时考虑容器的塑性变形以及材料的强化效应的改变情况，大约4%^1 12%勺试件和 容器的最小安全裕度会有常规的 4.76降低到2.21。本次研究得到的最小安全裕 度和国外相关的标准一致，这说明应变强化后容器仍然具有相对较高的安全裕度。 对于压力容器而言，在设计的过程中不仅要考虑其安全性能， 同时还 要考虑它的经济可行性。应变强化技术作为一种新的技术，将其应用到压力容器 的设计中，虽在一定程度上降低了容器材料的部分塑性， 但是其也在一定程度上 提高了材料的屈服强度。应用应变强化及时之后，压力容器的壁厚就会得到大大 的降低，这不仅能够降低容器的重量，最重要的是能够有效的提高材料的利用效 率，提高压力容器设计的经济可行性。 但是经过这个过程后，容器的整体外形就 会发生明显的塑性变形，关键是在应变后的容器设计环节中， 设计的尺寸等数据 因素却和应变前的数据一致，忽略了这些工作环节对材料安全预度的影响， 给压 力容器的工作环节中埋下了巨大的安全隐患。 2.应变强化路径对压力容