高处作业吊篮[宣讲].pptVIP

第十二节 高处作业吊篮安装、拆卸事故原因及处置方法 近年来，由于高层建筑工程的发展需要，高处作业吊篮也日益增多，为了加强对高处作业吊篮的管理，国家有关部门于2003年5月23日发布了《高处作业吊篮》（GB19155-2003）标准，对吊篮的制造、使用、管理作出了明确的要求和规范。各地施工企业，包括吊篮制造厂家和设备租赁方都应该认真学习贯彻该标准，共同遏制高处作业吊篮事故的发生。 一、案例 二、吊篮常见故障及应急情况的处理 高处作业吊篮常见故障的现象、故障原因与排除方法见表2-12。 第三章 安全操作技能 1、主要零部件的性能、作用及报废标准 2、吊篮使用安全规则 3、安全带、安全绳固定方法 4、紧急情况处置 提升机、安全锁安装位置 图 （四）电气箱的安装 电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏杆上。 电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。插装接插件插头时，应仔细对准插脚位置，均匀使力推入，以免损坏接插件。 （五）通电、检查 1、通电前检查及要求： ① 电源应是380V三相接地电源，电源电缆接出处应可靠固定，电源插头处不可直接承受电缆重量。 ② 顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，平衡重块安装可靠，配重符合要求。 ③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠。 ④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 ⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 ⑥ 电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 ⑦ 电箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。 ⑧ 吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 2、通电后检查及要求： ① 闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电。 ② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机正反运转。 ③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机正反运转。 ④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 ⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按上电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 ⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 （六）靠墙轮、重锤的安装 1、靠墙轮的安装 靠墙轮是用来防止悬吊平台与建(构)筑物立面碰撞的装置，并可起一定的稳定悬吊平台的作用。 靠墙轮安装在悬吊平台靠墙一侧栏片的中间栏杆上，纵向位置根据建(构)筑物的立面支承位置进行调整，然后用螺栓固定在栏杆上。 2、重锤的安装 重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。另外可增加钢丝绳的摩擦力。 重锤安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5～6cm处，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。 （七）吊篮的检查和调整 吊篮正式使用前的检查和调整 吊篮安装完成，在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装要求、并进行使用前的检查和调整，经调整正常后，方可正式使用。检查和调整步骤如下： 1、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊提升至离地面0.5m左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转达向高(或低)端，然后按下降(或上升)按钮，使悬吊平台的高(或低)端下降(或上升)，至悬吊平台恢复水平位置后停止，将转换开关恢复至中间位置。 2、继续按上升按钮，提升悬吊平台至离地6～8m处停止，稍定片刻，然后按下降按钮，将悬吊平台下降至离地0.5米左右处停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止过程中检查： ① 提升机是否存在不正常声响； ② 提升机两端是否出现水平倾斜； ③ 在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。 3、按上法将悬吊平台提升至离地3m左右后停止，然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自动滑降(如因机构静磨擦阻止作用没有自由滑降时，可用提升机附带的手轮插入提升机电机罩壳顶端的孔中，轻转手轮帮助滑动后自由滑降)，至离地面0.5m左右时放开手柄，将悬吊平台停止片刻，再提起手柄将悬吊平台下降至地面。 在滑降过程中检查： ① 手动滑降过程是否平稳，有否受阻现象； ② 手动滑降停止是否有继续滑降现象； ③ 手动滑降是否有失速(正常滑降速度≤14m/min)现象