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第十四章零件图;14-1零件测绘（一）轴、盘类;1.由立体图画零件图（主轴）;1.由立体图画零件图（主轴）;1 画出轴的零件图(表达方案);1 轴的零件图;2 画出盘的零件图;2 画出盘的零件图;2 画出盘的零件图;14-2 零件测绘（二）叉架类;14-2 零件测绘（二）叉架类;11-2(1)画出支架的零件图(表达方案);11-2(1)画出支架的零件图;支架的零件图(表达方案二);(2)叉立体图位置一;(2)叉立体图;2 叉的零件图(表达方案一);2 叉的零件图;2 叉立体图位置二;2 画出叉的零件图(表达方案二);2 叉的零件图;14-3 零件测绘（三）箱壳类;(2)左泵体立体图 名称：左泵体 材料：HT200;(2)左泵体立体图 名称：左泵体 材料：HT200;(2)左泵体立体图 名称：左泵体 材料：HT200;14-4标注表面粗糙度1.将指定的表面粗糙度用代号标注在图上。;14-4标注表面粗糙度1.将指定的表面粗糙度用代号标注在图上。;2. 指出错误,将正确的表面粗糙度标注在右图上。;2. 指出错误,将正确的表面粗糙度标注在右图上。;3. 标注表面粗糙度及所有尺寸。;3. 标注表面粗糙度及所有尺寸。;14-5极限与配合 1.根据装配图中的配合代号,查表确定轴与孔的极限偏差值,将其标注在零件图中,并画出公差带图，说明各项含义。;1.根据装配图中的配合代号,查表确定轴与孔的极限偏差值,将其标注在零件图中,并画出公差带图，说明各项含义。 ;2. 根据配合代号,在零件图中标注轴、孔的偏差,并填空。; 2. 根据配合代号,在零件图中标注轴、孔的偏差,并填空。; 2. 根据配合代号,在零件图中标注轴、孔的偏差,并填空。; 3. 根据配合代号,在零件图中标注轴、孔的基本尺寸、公差带代号及极限偏差。; 3. 根据配合代号,在零件图中标注轴、孔的基本尺寸、公差带代号及极限偏差。; 4. 根据零件图中标注轴、孔的偏差值,查表确定其公差带代号,在装配图中标注配合代号。; 4. 根据零件图中标注轴、孔的偏差值,查表确定其公差带代号,在装配图中标注配合代号。;14-6.标注形位公差并回答问题;2. φ20g6的圆柱度公差为0.004mm。;3. 顶面对底面的平行度公差为0.02mm。;4. φ20H7轴线对底面的平行度公差为0.02mm 。;5. φ20H6轴线对左端面的垂直度公差为φ0.02 mm。;6. 1).φ40m6轴线对φ20H7同轴度公差为φ0.01mm。 2).φ20H7轴线对右端面的垂直度公差为φ0.02mm。;7. 槽20对距离为40两平面的对称度公差0.06mm。;8. 1).φ50h7对φ30h6轴线的径向圆跳动公差为0.02mm。 2).端面A对φ30h6 轴线的端面圆跳动公差为0.04mm 。;公差带的形状为：;9. 解释标注形位公差的含义。;;10.将给定的形位公差要求标注在零件图上。;10.将给定的形位公差要求标注在零件图上。; 1).Φ25k6对Φ20k6与Φ17k6轴线的径向圆跳动公差为0.01。 公差带的形状为：是在垂直于基准轴同轴线的任一半径位置的测量柱面上,宽度为公差值t的两个圆之间的区域。 2).平面A对Φ25k6轴线的垂直度公差为0.04。 公差带的形状为：距离为公差值t且垂直于基准直线的平行平面之间的区域。 3).端面B、C对Φ20k6与Φ17k6轴线的垂直度公差为0.04。 公差带的形状为：距离为公差值t且垂直于基准直线的平行平面之间的区域。 4).键槽对Φ25k6轴线的对称度公差为0.005。 公差带的形状为：距离为公差值t且相对于基准轴线对称配置的两平行平面之间的区域。;画齿轮泵体的零件图;画齿轮泵体的零件图;泵体零件图的表达方法之一;泵体零件图的表达方法之二;泵体零件图的表达方法之三;泵体零件图的表达方法之四;14-7读零件图;看零件图的方法;看零件图的方法;看零件图的方法;2看零件图的方法;2看零件图的方法;3看零件图的方法;3看零件图的方法;看零件图的方法;看零件图的方法;看零件图的方法;看零件图的方法;(2)叉立体图;1.根据装配图中的配合代号,查表确定轴与孔的极限偏差值,将其标注在零件图中,并画出公差带图，说明各项含义。 ; 2. 根据配合代号,在零件图中标注轴、孔的偏差,并填空。; 2. 根据配合代号,在零件图中标注轴、孔的偏差,并