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振动流化床干燥机安全检修规程
1 目的对各个车间振动流化床十燥机的维修与故障处理 2范围本规
程适用于味精精制各种规格的振动流化床十燥机。3职责负责振动流化床十燥机 的维护、检修与保养工作,掌握本机的用途、构造、原理、性能及操作维护保养 内容,保证设备的正常运转。4结构简述GZCffl振动流化床十燥机该系列十燥机 的主要结构基本相同,主要分为上盖、箱体、进风口、观察窗及测温孔等。 5工
作原理给风机将过滤后的空气输入加热器。经过加热的热空气,进入分成 A、B
两上下箱体的下箱体内,然后再通过流化床的分风孔 下向上垂直吹入被十燥的
物料。使物料呈沸腾状。给料机将物料均匀的输入主机的进料口。 主机在振动电
机的激振力作用下产生定向的匀称振动, 使物料跳动前进。被十燥的物料在上述
的热气流和机器振动的综合作用下,形成流态化状态。这样就使物料与热空气接 触时间长,面积大,因而获得高效率的十燥效果。主机上腔形成的湿气, 引风
机排出,经分离、除尘器将湿气中所含的物料回收,废湿气排入大气 6好标准
6.1零、部件6.1.1零、部件完整,齐全,符合图样要求;6.1.2各部连接螺栓, 螺母齐全满扣,连接牢固,无锈蚀,螺栓丝扣外露 1 — 3扣;6.1.3安全防护装
置齐全、可靠;6.1.4挠性软管连接呈松弛状态;6.1.5振动电机申联,共用一 个启动按钮,两电机旋向相反;6.1.6基础坚固完整,基础尽量校平,隔振器完 好无泄漏。6.2运行性能6.2.1启动时应注意机器的运行情况,如有异常应立即 停机检查;6.2.2如与辅机接触摩擦,应立即停机予以调整; 6.2.3连接螺栓如
松动,产生异常声音时,应立即停机检查,重新紧固松动的螺钉。 6.2.4注意两
台电机的转向,应符合要求;6.2.5振幅应符合规定(2m叶4mm; 6.2.6十燥机 在正常工作情况下,应按确定的振幅值作垂直水平方向均匀振动, 不得产生左右
晃动现象,否则应仔细检查振动电机的激振力是否相同, 偏心块和联接螺栓是否
松动;7轴承的润滑与保养7.1按设备润滑表给振动电机轴承加油;7.2每天检 查空气隔振簧情况,定期补充空气。8日常保养与维护8.1对床体定期活扫定期 打开观察窗及积料排出口,活除滞留在流化床板上的物料及掉入箱体里的物料。 流化床wang板如有堵塞,应予处理。水洗时,洗后应将设备及时烘干除掉水分,
以免设备锈蚀并影响下次的物料处理效果。8.2检查空气隔振胶簧的工作情况, 定期检查补充气体(气压 0.6?0.8MP?。发现龟裂时,应予停车更换。每组隔 振胶簧高度误差不大于5mm空气隔振胶簧具有一定的耐酸、耐碱性,但不耐油, 在油污场合应有保护措施。注意事项:按照推顶、吊起方式来更换隔振胶簧时, 机器单侧顶(拉)起的高度应确保十燥机机体不致发生侧翻事故。 8.3定期将上
下盖上各部位的连接螺栓、螺母进行紧固,每 2-3月检查一次。更换软接管:软 接管发生破损时,应予以更换,以免造成给风量的波动,影响物料处理效果。8.4 试车与验收8.4.1试车前的准备8.4.1.1完成全部检修项目,检修质量达到要求; 检修记录齐全;8.4.1.2 确认各附届设备与流化床问连接无任何阻滞; 8.4.1.3
确认仪表及其它安装附件完整;8.4.1.4活理施工场地,做到工完、料净、场地 活;8.4.2试车8.4.2.1试车启动程序8.4.2.1.1 启动引风机;8.4.2.1.2 启动 鼓风机,并注意鼓风、引风机转向对否;8.4.2.1.3换热器通蒸汽预加热,加料 前进风温度控制V 50C (以免空运行时间过长,高温对辅件产生不利影响) ;
8.4.2.1.4 调整各参数达到要求值,并稳定在一定范围以内; 8.4.2.1.5 启动振
动电机,调节激振力,以使机器达到合理的振幅; 8.4.2.1.6 开启星形出料阀、
给料机等辅机并予调整。8.4.2.2给料,使物料均匀的布满流化床板,提高进风 温度至设计温度(75?80C)。8.4.2.3 试车中看给料是否均匀,连续;进、出 料口是否有冷风吸入或热风排出;检测介质温度,物料温度是否在允许范围内; 观察物料的流化状态是否良好;如以上均正常,则试车符合要求。 8.4.3验收试
车后物料的湿度、温度、流量等参数符合技术要求,连续运转 24小时未发现问
题,技术资料齐全,即可办理验收手续,并交付生产。
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