投影仪成品检验的规范(1).docVIP

精品 ****** 科技有限公司 投影仪 成品 检 验 规 范 （功能与外观） 拟 制：＿＿＿＿ 审 核：＿＿＿＿＿＿ 批 准：＿＿＿＿＿＿ 可编辑 精品 CONTENTS ： 一、目 的 3 二、适用范围 3 三、检验方式和接收水准 3 四、缺点定义 3 4.1 严重缺点 (CRITICAL) 3 4.2 重要缺点 (MAJOR) 3 4.3 次要缺点 (MINOR) 3 五、包装检查标准 3 六、外观 / 形合检查标准 4 6 ． 1 检查面定义 4 6 ． 2 外观术语 4 6 ． 3 检查条件 4 6 ． 4 判定基本原则 5 6 ． 5 缝隙检查标准 5 6 ． 6 色点 / 异物 / 划痕检查标准 5 6 ． 7 其他检查标准 6 七功能检测标准 错误 ! 未定义书签。 可编辑 精品 一、目的 明确佳微电子投影仪检验标准，为区分良品及不良品提供可靠的依据，保证投影仪的成品品质。 二、适用范围 适用于广西佳微电子科技有限公司公司所有投影仪的检验及判定。 三、检验方式和接收水准。 3 ． 1 抽样接收水准：一般情况下，采用 MIL-STD-105E 抽样标准，进行一次性随机抽样， G = II ， 缺陷数为不合格品数， AQL 水准： Critical （ CR ） =0 ， Major （ MAJ ） =0.4 ， Minor （ MIN ） =1.0 。 3 ． 2 检查顺序：包装检查 → 外观 / 形合检查 → 基本功能检查 → 性能参数测试 四、 缺点定义 4.1 严重缺点 (CRITICAL) ——对人身安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷，或与法律法规有冲突的缺陷。 4.2 重要缺点 (MAJOR) ——产品的功能不良，不能达到使用效果，或严重影响外观收货标准，及其它可能引起投诉的缺 陷； 4.3 次要缺点 (MINOR) ——生产中造成的轻微不良，但不影响使用功能，不用更换零件稍作加工即可修复使用的缺陷。 五、包装检查标准 检查项目 判定标准 判定结果 MAJ MIN CR 包装材料外 外包装箱、彩盒使用错误（颜色、规格等） √ 观及包装方 外包装箱、彩盒破损、腐蚀、受潮等（轻度损伤、未影响 √ √ 法 产品运输、贮存等防护功能为 MIN ） 可编辑 精品 外包装箱、彩盒印刷内容及各类标贴不清楚、不易于辨认 √ 外包装箱、彩盒印刷内容（机型、颜色、 IMEI 号等）与实 √ 物不符合 各类标贴、封口胶贴附位置错误（未因错误产生贴附的失 √√ 效为 MIN ） 包装箱 / 盒内物件漏包装（以 BOM 为准） √ 说明书、保修卡等印刷品有折皱痕迹 √ 塑料透明袋破损、包装紊乱，有污渍、异物等 √ 内衬破损、变形、异物、变色 √ 六、外观 / 形检查标准 6 ． 1 检查面定义 A 面： 投影仪正面或正常使用时第一眼可看到的表面。如按键的正面、天线正表面。 B 面： 不在直视范围。如投影仪的上、下、左、右四个侧面和背面其它组件的侧面，以及 其它投影仪配件（如充电器、外接线等）的外观面。 C 面： 正常使用时看不到的面。如机壳内部，投影仪镜头内部等。 6．2 外观术语 划痕 硬器划伤，残留不可去除的痕迹。 色点 材料中混入难以区分长宽、形状的斑点。 断差 部件组合后的产生高度差。 缝隙 部件组合后的产生的间隙。 异物 与本材料材质不同的、处于表面的一些不必要的、有损外观的异类物质。 掉漆 表面颜色涂漆受外力作用脱落。 色差 成形或喷漆受色料影响产生颜色与标准样品不同。 披峰 由于注塑或压铸模具的原因 ,在塑料件或压铸件周围多出的废边。 变形 成形时受部分收缩率差异或脱模时受外力影响而形成扭曲的现象。 6．3 检查条件 环境条件： 温度： 15 ℃— 35 ℃ 湿度： 20% — 80% 照明度： 400~800 lux 视力：矫正视力在 1.0 以上，无色盲、色弱 可编辑 精品 距离：人眼与被检物体表面距离约 300mm 时间：单点检测时间为 3~5 秒、整体检测时间约为 10 秒 位置：检视面于桌面约成 45 °，上下左右转动约 15 ° 6 ． 4 判定基本原则 6 ． 4．1 色差、掉漆、透光性： 具体根据机型并参照相关样品 6 ． 4． 2 显示倾斜、暗淡、异色：具体根据机型并参照相关样品 6 ． 4． 3 熔接线：具体根据机型并参照相关样品，但手握不可有异常感觉，直视面不可有熔 接线 6 ． 4．4 披峰： A 面不可有， B 、 C 测量面不影响装配，且不影响手感，边长度≤ 1mm ，突出 长度≤ 0.2mm 6 ． 4．5 色点及划伤：判定时必须考虑底色及整体感观效果，具体根据机型并参照相关样 品。 ． 4 ． 6 缝隙：部品之间组合缝隙判定时必须考虑设计本意，同时内部