灰土桩组织设计.docVIP

职工集资楼地基处理方案 编制依据 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004 及地基处理设计方案。 工程概况 职工集资楼（含回迁）位于太原市长风街与太榆路交叉口处。拟建场地基础持力层为第二层粉土层，承载力特征值为170KPa，无法达到设计要求，根据山西冶金岩土工程勘察公司提供的详勘报告，经设计院决定基础范围内采用夯实水泥土桩复合地基，基础范围采用灰土挤密桩作护桩，处理后水泥土桩桩体强度不小于4.8Mpa，复合地基承载力特征值不小于310 KPa；基础范围外采用灰土挤密桩作护桩，复合地基承载力特征值不小于200 KPa 。 另因雨季来临，基坑附近有住宅房，须进行基坑支护。 技术参数 （一）夯实水泥土桩 1、桩径Φ=400mm，桩距a=1.0m，正三角形布置。有效桩长L=7.0m桩数为625根；有效桩长L=5.0m，桩数为580根 (按原设计图纸试打一部分如缩孔不严重，则按原图纸执行，以确保处理后地基承载力能满足设计要求) 。混合料压实系数不小于0.95。桩顶设计标高以上的预留覆盖土层厚度不小于1.0m。 2、混合料要求：土料中有机质含量不得超过5%，混合料含水量应满足土料最优含水量，其允许偏差不得大于±2%，材料体积比1（水泥）：3（土）。 （二） 灰土挤密桩 1、桩径Φ=400mm，桩距a=1.0m，正三角形布置，桩数为366根。孔内填料采用2：8灰土，压实系数不小于0.97，桩间土的平均压实系数不小于0.93；桩顶设500厚2：8灰土垫层，压实系数不小于0.95。 2、2：8灰土：采用粉质粘土，其颗粒不得大于15mm，石灰采用新鲜消石灰，其颗粒不得大于5mm。 四、施工准备工作 开工前建设单位应做好如下工作： 本项目原施工队伍离场时，未清理施工场地，致使施工场地 杂乱不堪，建设单位须负责解决施工现场的平整，将水电接至施工现场，满足施工需要。 因图纸改变，原桩顶设计标高为-4.070，现桩顶标高为-4.770。 建设单位须负责将场地下挖至施工面，如不下挖，给予相应延米数的成孔费用。 清除地上（地下）障碍物；保证土的供应，创造有利施工条 件。 向施工单位提供施工图及有关资料，并与施工单位共同做好 工程控制定位测量工作。 指派专人负责协调解决施工中出现的问题。 开工前施工单位应做好如下工作： 组织施工机械、设备、人员进场，并做好组装、试车工作。 编制好切实可行的施工方案，报监理单位（建设单位）审 批后执行。 组织现场管理人员认真学习图纸，并做好工程桩位测设 工作 对全体施工人员进行技术与安全交底。 材料准备：水泥为太原狮头325水泥；土由建设单位供应。 五、设备、组织机构及工期 因场地土质较硬，成孔困难，为确保工程质量与工期进度，采用静压机DT680静压成孔，锤击夯实 机械设备 静压桩机DT680 1 台套 夹杆式夯实机 3台 电动洛阳铲 2 台套 手 推 车 5 辆 小型洛阳铲 2 套 装载机 1台 2.人员组织机构 项目经理 项目经理 项目副经理 项目副经理 技术负责人质检员材料（安全）员工长 技术负责人 质检员 材料（安全）员 工长 工人 22人 22人 工人 22人 22人 3、工期：有效工期为25天。 六、施工工艺及要点 1、施工工艺 测设孔位 静压桩机成孔 混合料拌合 填料并夯实 成桩 养护 施工要点： 成孔： 机械就位 保证桩孔中心点的偏差不应超过设计桩距值的5％； 桩孔垂直度偏差不应大于1.5％； 桩孔的直径和深度。直径和深度应与设计植相同。 混合料拌合： 水泥土桩配合比采用1（水泥）：3（土），在拌合前用粉土机粉土； 灰土支护桩根据设计要求用2（石灰）：8（土）； 水泥土、灰土拌合采用装载机拌合。 成桩： a、夯实机(采用洛阳铲重锤机具)就位后应保持平稳，夯锤对中桩孔。夯锤重均为0.5～1.0t左右，落距0.6～1.0m； b、夯填前应清除孔内杂物及积水，先夯实孔底，采用二夯一填的连续成桩工艺。 c、孔内填土虚铺厚度250mm～400mm，夯击次数不少于8击（0.6t锤）。 3、因基坑四边工作面不够，基础范围外2：8灰土挤密桩，采用电动洛阳铲成孔，然后填料夯实。 a、 2：8灰土由外向内进行，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。 b、 局部土质硬的地层，在无法成孔的情况下，用洛阳铲凿孔1.5-2m，后注入适量水，待土质稍软在继续成孔。 4、由