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建 筑 钢 结 构 检 测 取 样 方 法 及 数 量 
第一部分:见证取样检测 
一、   钢材质量 
对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验: 
(1)  国外进口钢材; 
(2) 钢材混批; 
(3) 板厚等于或大于      40mm ,且设计有      Z  向性能要求的厚板; 
(4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; 
(5) 设计有复验要求的钢材; 
(6) 对质量有疑义的钢材。 
1、化学成分分析(主控项目) 
(1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 
(2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》                         GB/T20066-2006 
 《建筑结构检测技术标准》           GB/T50344-2004 
(3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所 
采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。                             分析试样应去除表面涂 
层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛 
刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。 
对屑状或粉末状样品,其质量一般为                100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。 
不能用钻取方法制备屑状样品时,              样品应该切小或破碎,          然后用破碎机或振动磨粉碎。            振动 
磨有盘磨和环磨。       制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。                     钢材化学成分的分析每批 
钢材取    1 个试样。 
2、力学性能检验(主控项目) 
(1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 
(2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》                         GB /T2975-1998 
 《建筑结构检测技术标准》           GB/T50344-2004 
(3) 取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。取样 
时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合                               GB /T2975-1998 
附录 A  的规定。当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构 
件的安全。 按每批钢材, 拉伸试验取             1 个试样, 冷弯试验取       1 个试样, 冲击试验取       3 个试样。 
当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时,                    应补充取样进行拉神试验。           补充试验应将同 
类构件同一规格的钢材划为            1 批,每批抽样      3 个。 
二、紧固件及网架节点连接质量 
1、高强度大六角头螺栓连接副(主控项目) 
 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验,                             并且螺栓进场后要进 
行扭拒系数复验。 
(1) 检验指标:扭矩系数(强制检验项目)、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载 
荷、螺母及垫圈硬度 
(2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》                  GB50205-2001 
 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》                           GB/T1231-2006 
(3) 取样方法及数量:同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度                                ≤ 100mm 
时,长度相差      ≤15mm;螺栓长度  100mm  时,长度相差         ≤20mm,可视为同一长度)、机械 
加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、 
机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批;同一性能等级、材料、炉号、规格、 
机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的 
连接副为同批连接副。每           3000 套为一批,不足       3000 套视为一批,每种规格及批次取             8 套。 
送检的高强螺栓要保证出厂状态(出厂后 
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