《主井更换主钢丝绳安全技术措施》.docxVIP

最新整理主井更换主钢丝绳安全技术措施 说明 主井摩擦式提升机绞车钢丝绳 (直径①44mn?号6X28TS(3/9BR)+15+12+1 FC xxx0)于20xx年3月16日悬挂，至20xx年3月16日使用期限已满3年， 经现场组织详细检查，钢丝绳状况良好。 根据《煤矿安全规程》第四白零三条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得 超过2年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四白零五条、 第四白零六条、第四白零八条的规定，可继续使用，但不得超过 1年”的规定， 我公司主井四根主提升钢丝绳定于 20xx年3月29日对其进行更换。为保证此工 程的顺利施工以及取得较好的安装质量，特编制本措施。 此次更换主井的四根提升钢丝绳，绳径为4 44mm提升行程约为米。采用一 次更换2根，先收旧绳再安新绳，四根绳分两次更换完成的方法，施工时间约48 小时。 一、 措施名称 主井提升绳更换安全技术措施 二、 施工地点 主井井口 三、 施工时间 年 月曰8: 00- 月曰8: 00,共计48小时 四、 施工内容 更换主井①44m砒升绳4根 五、 施工组织 技术负责人： 施工负责人： 安全负责人： 六、 施工前准备 1、准备4 18.5钢丝绳套16条、4 15.5钢丝绳套16条、4 12.5钢丝绳套 18条，4只5T葫芦、4只3T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、25套长板卡、2 只卡绳器、调绳油泵和常用工具，并做好记录，严禁使用不合格产品 2、 施工前，将井口及井架杂物彻底活扫十净，保持施工现场无杂物，以防 施工中杂物落入井筒。 3、 在主井口房外的南侧放两台收（旧）绳车、东侧布两台放（新）绳车和 一台25吨的汽车吊。 4、 更换的提升钢丝绳提前运至主井井口附近。 5、 加强主井司机、信号工的安全意识，提前学习好本措施，了解施工过程。 施工期间主井绞车以“检修 T运行，并安排专职司机进行看护。 6、 新提升钢丝绳提前作好检查及试验。 7、 作好井口的照明及通讯联系。 8、 更换主井提升钢丝绳的时间要前提通知有关单位。 七、 施工内容 将北箕斗运行至上井口停车，在北箕斗侧搭建工作平台，开始下放北箕斗， 每间隔40米打紧一副长板卡，直到南箕斗到达井口。将南箕斗1#、4邮头从悬 挂中投出，连接到缠绳车上。开动绞车回收旧绳，同时拆除北箕斗侧的长板卡。 当北箕斗运行到井口位置，将旧绳截断，与新绳头相连接。拆除北箕斗悬挂上的 旧绳头，连接到收绳车的旧绳头上，将新绳头带过天轮、滚筒，将新绳与悬挂相 连。开动绞车开始下放新绳。当南箕斗到达井口位置时，截断新绳将其穿入悬挂， 并打紧楔形环，1#、4蜥绳更换完毕，然后以同样方法更换 2#、3蜥绳。 八、 施工顺序 四根钢丝绳更换顺序为：旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新，即先换 1#、4# 钢丝绳，完后换2#、3#钢丝绳。 九、 施工方法 1、 在井口房外的南侧布置两台收（旧）绳车，东侧布置两台放（新）绳车， 25T吊车布置在井口房的东南角位置。南箕斗内加 10吨左右的煤配重。 2、 将北箕斗悬挂顶部平台停在井口稍下 2m处，施工人员用木板搭起工作平 台，并固定牢靠。 3、 施工人员站在平台上用1副长板卡夹住4根旧提升钢丝绳，然后用风动 扳手上紧螺栓，使板卡紧固。 4、北侧箕斗以0.5m/s的速度下放，每间隔40米便打一副长板卡 5、 当南侧箕斗到达井口施工位置，在北侧的天轮平台处打一副长板卡锁住 四根旧绳。 6、 在天轮上层平台上用5t葫芦将南箕斗侧1#、4#主钢丝绳向下拉紧。 7、 在南侧井口用木板搭建工作平台。