栓钉、压型板方案.doc

栓钉及压型钢板施工方案 压型钢板的安装和栓钉焊接是高层钢结构安装中的两个分项工程。压型钢板是混凝土楼板的永久性模板，协同混凝土共同受力。栓钉是混凝土楼板与钢柱、钢梁在承受抗剪应力的连接件，栓钉的应用大大提高了高层钢结构的侧向承载能力。 一、压型钢板的安装 钢结构的楼承板是采用压型钢板作为永久性的模板与现场浇注钢筋混凝土叠合层组合而成。它即是楼盖的永久性支承模板，又与现浇层共同工作，是建筑物的永久组成部分。永久性模板的最大特点是：简化了现浇混凝土结构的支拆工作量大大减少，从而改善了劳动条件，节约了模板的支拆用工，加快了施工进度。 1.1压型钢板的分类：高层钢结构的压型钢板形式可以分为开口式和封闭式两类。本工程具现有图纸表明采用开口式压型钢板。 1.2压型钢板的钢材：压型钢板一般使用Q215钢、Q235钢冷轧制成的卷材，还有镀锌板或彩色钢板，是一种经辊压成各种波纹的轻型建筑钢材，作为楼底板使用的压型钢板厚度一般为0.8~2.0mm。作为楼承板的压型钢板波高较高、波距较小、钢板厚度较大。 1.3压型钢板用于永久性模板，主要是按其结构功能分为组合式和非组合式两种。 （1）组合式：压型钢板既起到模板的作用，又作为现浇楼板底面受拉钢筋，不但在施工阶段承受施工荷载和现浇层自重，而且在使用阶段还承受使用荷载。 （2）非组合式：只作为模板功能，只承受施工荷载和现浇自重，不承受使用阶段荷载。 1.4压型钢板的安装前的工作 1.4.1准备工作 （1）核对压型钢板的型号、规格和数量是否符合设计要求，检查是否有变形、翘曲、压扁和锈蚀等缺陷，否则需经处理后方可使用。 （2）绘制压型钢板平面布置图，并按照平面布置图在钢梁或其他支承结构上标注出安装位置和压型钢板型号。 （3）与梁、柱交接出及预留孔洞处的异形板，应事先放出大样，按大样进行切割。 （4）做好压型钢板的封端工作。 （5）按轴线所需的压型钢板和安装顺序配套码垛堆放，以便吊装。 （6）对组合式压型钢板，在安装前应制定栓钉施焊工艺。 1.5压型钢板的安装 1.5.1压型钢板的安装要严格按照工艺流程施工（见流程图） 施工准备绘制压型钢板布置图钢结构楼层验收压型钢板位置放线 施工准备 绘制压型钢板布置图 钢结构楼层验收 压型钢板位置放线 打包压型钢板吊装至安装层 铺设临时通道 铺设压型钢板 边角处切割 点焊固定 检验 安装封头板 封边 、 堵漏 清理现场 工序交接 配件加工 压型钢板加工 运输到现场 抽检 割开返修 合格 运输到现场 抽检 合格 返 修 合格 调直压实 返 修 检验 返修 合格 不合格 不合格 不合格 不合格 压型板分层、分区供应 压型钢板安装工艺流程 1.5.2压型钢板的排版设计 本工程压型钢板的铺设面积共约8万㎡，主要分布在塔楼的二层至屋面，裙楼的二层至屋面。每部分每个楼层应有相应的压型钢板排版设计图，压型钢板压制和现场安装时，以排版设计图为依据进行制作和安装。 首先从结构钢筋铺设方向和压型钢板铺设方便，这两方面考虑压型钢板铺设的分区；汇制分区图根据分区图的尺寸及搭接计算压型钢板的数量，汇制出排板图（包括汇制封头板及切口形状节点图，编制压型钢板构件表）。 排版设计图由压型钢板供应单位根据设计院的结构和建筑施工图，钢结构安装单位接到排版设计图后应根据具体的安装情况提出修改建议。 排版设计时应准确表示压型钢板和钢柱、主梁、次梁的关系，确定定位轴线与压型钢板的起点、终点、排版方向、纵横向的搭接方式、板边倾斜方向以及压型钢板的具体数量。同时配套设计封头板等全部配件并一同加工运至现场。 压型钢板的包装、编号 根据排版图及构件表，安装分区图，吊装顺序表对油漆好的压型钢板分层、分区用专用夹具包装，编号后堆码，等待进场。 1.5.3 （1）压型钢板进场时间应与该节柱次梁同时进场，分层、分区堆码整齐。 （2）堆放压型钢板之地坪应基本平整，楼承板堆叠不宜过高。 （.3）压型钢板应配合现场施工需要按进度运抵工地，在现场储存时，应成捆离地斜放以免积水。 （.4）压型钢板不得有任何损坏和污染，特别是油污。压型钢板在临时堆放时要分散，避免产生集中荷载。 （5）吊装前先核对压型钢板捆号及吊装位置是否准确，包装是否稳固。 （6）起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。 （7）压型钢板在装、卸车时采用角钢架固定，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免压型板变形。 （8）以由下往上楼层顺序吊料为原则，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作业。 （9）压型钢板的铺设：压型钢板应配合现场施工需要按进度运抵工地，在现场储存时，应成捆离地斜放以免积水 1.5.4 1.5.5 1.5.6 1.5.7 （1）布设四周安全绳和行走通道的安全绳，安全绳与钢柱及核心筒连接紧固，首先在核心筒