管井内管道吊装工程施工设计实施方案.docxVIP

编制依据 施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道 安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号 主要编制依据 编号 星港国际中心地上工程施工组织设计 2 《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规》 GB50242-2002 3 《通风与空调工程施工质量验收规》 GB50243-2002 专业施工图纸 工程概况 本建筑空调系统空调水管径较大，其中供回水管最大管径为 DN400，分布于核心筒 空调管井中。管井高度约为 240 米，至 50 层。 鉴于各管井情况类似，故本方案主要针空调管井中大口径管道吊装而编制。其他各 管井的管道安装可参照此方案，并结合现场实际情况后，调整吊装机具及吊装方法，进 行管道安装。 - 1 - 下载可编辑 施工安排 3.1. 施工部位及工期安排 本工程竖向管井数量较多，且各管井周边环境不一，根据专业施工总体安排，需要分批进行施工。管井管道的施工时间除要满足专业施工进度安排外，还要满足土建二次结构砌筑及工程项目总体施工进度的安排。 3.2. 施工程序 冷却水立管采用顺装法进行施工，即按照先下部管道、后上部管道的原则进行管道安装。管道支架也根据管道吊装进度从下到上每层进行固定。 施工准备 4.1. 技术准备 4.1.1. 熟悉、审核图纸，勘察现场实际情况，与施工图纸仔细核对，发现差异时，及时调整思路。做好与土建、机电安装等施工单位的配合工作，确定二次结构甩口部位，通知土建单位管井暂不砌筑。 4.1.2. 向土建单位咨询，核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求。 4.1.3. 技术人员及施工人员仔细勘察，共同研究，确定施工方法，编制合理的施工方案及技术措施；确保不破坏土建结构的强度和损坏结构混凝土的外观质量，并制定相应的安全保护措施。 4.1.4. 明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置，难点是管道 吊装及管道高空对口焊接。制订相应的质量保证措施和质量及安全预防措施。 4.1.5. 向施工作业人员进行详细的技术交底，让每一位施工人员弄清施工方案、技术要 求、技术标准和施工方法，将方案落实到施工作业层。 4.2. 施工人员 由于管井空间尺寸狭小，为确保管道吊装的安全施工，所有施焊的焊工必须是经考 .专业 .整理 . 下载可编辑 试合格的焊工，并具备上岗证经备案后方能上岗，无证严禁操作。施工人员预计安排如 下： 序号 工种 数量 备注 1 现场指挥 1 专职 2 起重工 1 专职 3 管道工 6 4 电焊工 1 5 电工 1 专职 6 安全员 1 专职 4.3. 现场准备 4.3.1. 清理管井洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物，将结构施工时只绑筋未浇 筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净，防止吊装时磕碰坠落而伤人。 4.3.2. 安装现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材。如周围有土建单位配备的消 火栓、灭火器等消防器材，可以按照就近使用的原则，不再另行配置。 4.4. 机具准备 管道吊装采用顺装法，吊装及对口焊接所使用的机具如下表所示： 序号 机具名称 型号规格 数量 备注 1 电焊机 BX3-500 2 台 2 葫芦 5 吨 1 台 管道提升用 3 葫芦 3 吨 4 台 管道提升用 4 单滑轮 2 吨 5 台 吊装用 5 直行卡环 1.5 吨 5 螺栓式 注：所有吊装用机具准备齐全后，均必须仔细进行检查，对有缺陷及质量问题、质 .专业 .整理 . 下载可编辑 量隐患的机具必须进行更换，严禁使用。 吊装方案 针对现场实际情况，决定采用顺装法进行管井管道吊装，即先将管道经由一层，从 管井提升至一层安装位置，将其按照管井竖向管道的固定及支撑方式，固定在预先安装好的管道竖向支撑上。待固定好并检查合格后，再依次吊装下一节管道，并与先前固定好的管道对口卡箍或法兰连接，按照由上到下的施工顺序安装管井的管道。 .专业 .整理 . 下载可编辑 .专业 .整理 . 下载可编辑 .专业 .整理 . 下载可编辑 5.1. 吊具固定 5.1.1. 吊装葫芦按照管井移交楼层分段设置，施工 9 层以下时，在 11 层结构梁上设置 吊装横梁，固定手拉葫芦，钢管自一层直接提升到 9 层。绑扎管道时，尼龙绳或 钢丝绳（按管道重量选择，许用破断拉力满足 8 倍安全系数）绑扎在管道法兰位 置，试吊确认牢固后，进行管道提升。 5.2. 管道吊装 5.2.1. 下料：根据实地测量，确定管道单节长度，确保每个接头的位置都在同一标高， 综合考虑安装条件及安全性。 5.2.2. 吊装时缓慢提升，使管道缓慢竖直，此时需仔细观察洞口是否与钢丝绳接触，及时人工校正，防止损坏绑带。管道竖直后进行试吊作业。具体为：将管道起吊至下部悬空距地面 300mm左右，停止提升，再次仔细检查各