价值流案例图析.ppt

管理时间框架 问： 阿克米公司什么时间能知道是否能准时完成周生产目标？（周四？周五？） 当落后于进度时，阿克米公司能够做什么？（周末加班） 对于周计划来讲，操作员对60秒钟的“节拍概念”有多强烈？ 如果阿克米公司每个节拍时间向定拍工序下一次生产指令，并取走成品，这送给操作员什么样的信息？ 你发现生产的速度和你下达计划的频率有关系吗？ 单位提取时间=节拍时间*一个合理包装的数量 “节拍提取”创造一个有效的物料搬运机制，能够基于单位提取量向定拍工序下达计划和提取成品 未来状态图方针的总结 我们下一步就是运用这些精益的方法来制订阿克米公司转向支架价值流的未来状态 能绘制2-3种不同的未来状态图，再来选择也是一个很好的主意 未来状态符号 简要地介绍每个图标 节拍时间和成品超市 重点关注节拍时间与单位提取时间 成品超市的优点： 保护客户满足要求 起到安全库存的作用以应对顾客需求的波动 哪里有可能实施连续流？ 需要决定哪里最可能实施连续流 绘制出生产工序的平衡图 圈出冲压周期时间线 冲压工序是否要作为连续流（每60秒钟生产一个零件）的一部分？（答案是否定的），为什么不需要？ 答案： 因为换模时间相对生产单件时间太长 哪里有可能实施连续流？（Cont.） 在画纸板上圈出焊接工序的周期时间线 问： 两个焊接工序间可以建立连续流吗？ 能够把这些机器移在一起，实施单件流吗？ 哪里有可能实现连续流动？ 实施流动后，尽可能采用拉动系统。 冲压库存那里应该绘制超市图标。 问： 超市将会使什么消除？（冲压工序的生产计划信息等） 哪里有可能实现连续流动？ 有可能在焊接工序建立连续流吗 换模时间10分钟，但是两个焊接工序要同时进行换模 焊接2工序20%的停机时间表示有20%等待的时间 需要在焊接2工序处缩短停机时间 使用虚线在焊接工序处圈出一个框 在两个焊接工序中间的在制品库存处圈出一个删除圆 在焊接计划下达线上圈出删除圆 在焊接2数据箱内的“开机率=80%”处画出改善爆炸图 问： 通过在这里建立连续流，消除了什么？（WIP，生产计划信息） 如果把两个焊接工位联接在一起，将带来什么损害？ 哪里有可能实施连续流？（Cont.） 问： 装配1、2都是手工操作，能够把1、2移到一起，实施单件流吗？ 哪里有可能实现连续流动？（Cont.） 连续流是最有效的生产方式 通过建立两处新的连续流，我们可以消除3.8天的生产周期，并且简化了计划流程 精益思想者尝试尽可能的建立连续流 如何消除装配工序间的库存和计划线 问： 当实施这些连续流后，有什么好处？ 哪里有可能实施连续流？（Cont.） 问： 从焊接到装配整过程能建立连续流吗？ 焊接和装配一个转向支架的工作内容包含哪些？（187秒） 187秒总工作量/60秒的节拍时间=3.1 3.1=4个操作员 4个操作员不能充分使用，因此试用3个 哪里有可能实施单件流？（Cont.） 设计新的操作员工作分配方法 以“55秒”为目标 为什么选55秒而不是节拍时间的60秒？（因为要留一些空间处理问题，原则是节拍时间的85%-90%） 连续流总结 问： 确定改善的项目 如果连接焊接工序和装配工序，将会消除什么？（WIP） 可能出现什么问题？ 小结 画出单个工序框 画出数据箱，并在数据箱内填充好相应的数据 画出三个改善爆炸图 绘制冲压超市的图标 绘制成品超市的图标 在成品超市的下面写上“2天”的库存 冲压拉动 设计冲压超市的运作 需要在焊接操作员手能伸到的范围内安排左置和右置冲压件 介绍提取看板的概念 物料搬运员在操作员需要时才运送物料 冲压拉动 超市中介绍另外一种看板，生产看板：发出生产指令 右边是提取看板的路线 左边是生产看板的路线 冲压拉动（Cont.） 冲压工序需要1个小时的换模时间，因此不适合使用一箱生产一箱的拉动形式 冲压拉动（Cont.） 经过计算，1.5天的冲压库存是一个合理的起点 成品库存拉动 每天需要送920件，600件左侧，320件右侧 因此每天从成品超市中提取46个货盘，每盘20件 在每个货盘内放入一个生产看板 问： 每个周转箱有多少个转向支架？答：20件 每天要提取多少个货盘？答：46个 如果你在装配线上工作，某人交给你装配46个看板，一些右置转向支架，一些左置转向支架，你最可能如何去做？ （答：按客户需要的产品类型和数量，考虑是否使用均衡贵的生产方式） 成品超市拉动（Cont.） 装配线每次不再需要等候生产信息 每20分钟提取时间就能发出一个生产看板 物料搬运员在一个标准的路线上能够同时服务几条装配线 一旦定拍工序发生问题，立即采取行动 卷材超市 阿克米公司在整个价值流中使用了第三个超市：原材料超市 生产控制基于实际使用量来下订单采购卷材 阿克米公司对钢铁公司的预