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称重式给料（煤）机 称重式给料（煤）机工作原理 称重桥架装置测出物料的重力并将其转换为与皮带载荷成比例的电子输出信号。一个数字式测速传感器持续监测皮带速度。 以微处理器为基础的电子仪表将两个信号进行积算，产生并显示一个真实流量和进料的累计重量。为了便于控制与监测，仪表还提供一个流量输出信号。 称重式给料（煤）机工作原理 仪表接受远程DCS或其它设备送来的流量设定信号通过仪表和目前的流量相比较再经仪表进行PID调节输出控制电流信号控制给料机的运行，使给料机以设定的流量运行。 称重式给料（煤）机工作原理 称重式给料（煤）机工作原理 称重式给料（煤）机结构、组成 称重式给料（煤）机结构、组成 常规配置 1、壳体 6mm厚，耐压能力0.35MPA 2、输送部分 a)主动滚筒 b)从动滚筒 c)皮带 d)电机减速机 称重式给料（煤）机结构、组成 常规配置 3、计量部分 a)?秤架 30或20型 b)?称重传感器 密闭式密封，应 变片式传 感器，带温度补偿 c)?测速传感器 数字式，无炭刷 d) 积算器 XR2105或MT2105 ，SM6105 称重式给料（煤）机结构、组成 常规配置 4?、刮板清扫装置 给煤机专有清扫刮板装置安装于给煤机底部 ，可定时完成给煤机的落料、飞灰清扫。 5、 进出料口 6、 在线保护： ???防偏开关??? 纠偏托辊、挡辊 ???出料口堵煤报警、断链、温度等报警 称重式给料（煤）机结构、组成 常规配置 7、照明及观察窗 8、张紧装置 9、电气控制箱（可以在給煤（料）机上安装，也可选独立安装 ） 称重式给料（煤）机结构、组成 电气控制系统 电气控制系统可实现给煤机本地操作与显示，同时具备各种输入输出接口，通过远程/就地切换到远程控制方式后，可由DCS系统对其进行控制。 称重式给料（煤）机结构、组成 电气控制系统 检测信号： 给煤机本体 ? 荷载信号 ? 速度检测信号 ? 皮带跑偏检测 ? 清扫链断链检测 ? 机内超温检测 ? 出料口堵煤 称重式给料（煤）机结构、组成 输出信号（供用户选择）： 瞬时流量（4-20mA） 远程控制状态 给煤机运行 清扫链运行 累积脉冲 断煤报警 跑偏报警 称重式给料（煤）机结构、组成 远控输入接口（用户提供）： 设定给煤量（4-20mA） 远程起停 开进料口闸门（可选） 关进料口闸门（可选） 开出料口闸门（可选） 关出料口闸门（可选） 称重式给料（煤）机结构、组成称重控制系统 赛摩称重控制系统主要由称重托辊、测速传感器及称重控制器、校准装置等组成。 称重托辊由称重传感器直接支承，无中间联接部件，测量精度高。 称重控制器根据设定给料量通过变频器控制电机速度，完成PID调节控制，从而达到定量给料 控制器显示瞬间流量、累计量以及设定点的差值和其它可选参数，同时指示各状态和报警，并为远程监控提供输出。 称重式给料（煤）机安装、调试 称重式给料（煤）机安装、调试电气安装 电气安装前应熟悉电气图纸，根据现场情况确定控制柜及仪表的安装位置，尽量使其周围保持清洁、干燥、通风。选好位置后进行安装，确保控制柜及仪表必须有良好的接地。 铺放控制柜、仪表到给料机或给煤机本体及到DCS之间的电缆，铺放电缆时应将信号电缆与动力电缆隔离放置，以免造成干扰。 称重式给料（煤）机安装、调试电气安装 准备接线，接线前进行校线（校线的方法），接线时应严格按照电气图纸，如有疑问应及时与设计人员进行联系、沟通，同意后方能进行更改并做记录，为以后整理图纸提供资料。接线时要细心，以免有搭接、漏接、错接和虚接现象。在接称重传感器和速度传感器的线时，须分清称重传感器信号和激励线（确认的方法），速度传感器须区分信号、电源及公共端（确认的方法及接错可能引起的后果）。 按照图纸检查控制柜内部及外部所有的线路，用兆欧表检查各电机对地的绝缘性，但绝不可用其检查控制线路和仪表 。 称重式给料（煤）机安装、调试 1、输送机调试（以北京博奇台山电厂給煤机为例） （1）送主电源，合QF1,送控制电源合QF6,送照明电源合QF7，将照明开关打到闭合状态，給煤机照明灯亮，检查机体内是否有异物，清理給煤机内部，包括給煤机进料口 （2）将SA1转到就地，按SB1启动输送机，操作变频器，将输送机以低频率点动运转，确定运转方向正确。然后50HZ运转输送机，检查皮带运行情况，皮带不跑偏运行1小时以上。 2、清扫链