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净水处理装置 工 -艺 方 案 目录 概述 、 设计依据 三、 工艺流程方框图 四、 工艺设计及自控说明 五、 主要设备技术规范 六、 主要设备清单 七、 主要设备报价清单 八、 售前、售后服务承诺 九、 运行费用 十、 附件 设备平面布置图 资质文件 、概述 食品企业，它在生产过程所需的水必须达到可以直接生饮的标准，根据溧水市的自来 水标准及用户的生产工艺用水要求，本公司初步设计工艺处理流程，考虑喜之郎的知名 度，故采用整套工艺设备全自动运行，并且材质采用不锈钢，达到整齐美观、耐用的目 的。 、设计依据 1原水水质报告 检验工程 自来水 水温（C） 28.5 浑浊度（度） 1.12 色度（度） V 5.0 臭和味 氯味 肉眼可见物 无 余氯(mg/L) 0.8 PH值 7.65 碱度(CaCO? mg/L) 43.91 总硬度(CaCO? MG/l) 84.07 氯化物(CL- mg/L) 24.14 总铁(Fe mg/L) 0.084 锰(Mn mg/L) V 0.05 氨氮(N mg/L) V 0.02 亚硝酸盐氮（N mg/L） 0.002 硝酸盐氮（N mg/L） V 0.04 耗氧量（O2 mg/L） 1.87 溶解氧(O mg/L) 7.73 酚类化合物（C6H5OH mg/L） 氟化物(F mg/L) 六价铬（C「3 mg/L） 砷(AS mg/L) 溶解性总固体（mg/L） 167 总大肠菌群（个/L） V 3 细菌总数（Cfu/ml） V 1 2、工艺用水水质要求 序号 工程 指标 1 肉眼可见物 不得检出 2 浊度 1度 3 色度 5度 4 游离余氯 O.IPPm 5 硬度 3mg/L 6 PH值 6.0-8.0 7 高锰酸钾消耗量（以02计） w 1.0mg/L 8 大肠杆菌 w 3MPN/100ml 9 细菌总数 w 1OOcfu/ml 3 3、产水量：Q=100m /h 三、 工艺流程方框图 1、 100m3/h净水制水工艺流程方框图 还原剂 原水箱t原水泵t自动活性炭过滤器t自动软化器t树脂捕捉器t软水箱t 软水泵t自动终端活性炭过滤器t紫外线杀菌器t微滤t用水点 3 2、 100m /h净水再生工艺流程方框图 盐溶解器?浓盐循环泵?浓盐计量箱t盐喷射器t软化器T排放 A 软水箱t再生清洗泵 四、 工艺设计及自控说明 根据贵单位工艺用水水质要求，同时结合我公司多年工程实践经验，经几个工艺流程 比较，选择能满足工艺用水要求，同时，经济性、实用性、可靠性、安全性进行比较。设 计采用如下工艺流程： 设计选用投加还原剂去除水中余氯，以保护活性炭不被余氯反应而粉碎失效，计量泵 选用美国M顿罗公司产品，药液箱设置低液位装置。为去除水中有机物及耗氧量，设计选 用二台活性炭过滤器，同时运行分别反洗，其中一台反洗时，另一台短时间强制运行。活 性炭采用净水渗银型活性炭。 为去除水中硬度，设计选用二台软化器，一用一备。树脂采用 001 x 7食品级阳树脂。 再生采用盐溶解器溶解成 25%的盐溶液，经再生清洗泵及盐喷射器至软化器内再生树脂， 以恢复树脂的交换能力。 终端采用活性炭吸附罐进一步降低水中色度及耗氧量，同时使产水口感可口，经紫外 线杀菌器杀菌及微滤过滤，使出水水质达到和超过生产工艺用水水质，保证整个系统正 常、安全可靠运行。 整个系统设备均采用不锈钢材质，软化器采用 316L 不锈钢材质，从而保证整个系统 设备不因材质而影响出水水质。所有水泵均采用上海虹桥水泵厂产品，材质为不锈钢，其 中浓盐循环泵采用 316L 不锈钢材质。前级系统管道管件均采用符合食品级标准 UPVC 产 品，终端系统管道管件均采用不锈钢材质。 系统设备自动控制采用气动蝶阀，材质为不锈钢。软化器再生系统采用气动隔膜阀， 材质为 UPVC 。 系统自控说明： 原水箱设液位控制器一套，通过 PLC 可编程控制器，控制原水泵的工况。 原水泵由软化水箱高低液位及原水箱低液位控制启停，还原剂加药计量泵与原水泵连 锁。 还原剂加药药液箱设低液位报警并停泵。 活性炭过滤器，软化器由 PLC 根据时间设定，控制电磁阀的开启，通过压缩空气来控 制气动阀门的工况，实现过滤器及软化器的自动反冲洗及再生等。 盐溶解器为手动控制。 盐再生系统由 PLC 根据设定程序、控制电磁阀的开启，通过压缩空气来控制气动阀的 工况，实现软化器的自动再生，盐计量箱设液位控制器一套。 软化水箱设液位控制器一套，通过 PLC 可编程控制器，控制原水泵、软化水泵及紫外 线杀菌器的工况。 紫外线杀菌器设时间累积，当达到运行累计时间后报警，以更换灯管，保证杀菌效 率。 整个系统设有自我保护功能，以防操作失误或设备故障时损坏设备。 五、设备技术规范 1、原水箱 原水箱材质为PE，