《普通车床加工实训》课程标准 .pdfVIP

《普通车床加工》课程标准 一、课程名称：普通车床加工技术 二、对象：三年制中职机械加工制造技术专业学生 三、课时：240 四、学分：6 五、课程目标 本课程是中等职业学校机械加工制造专业技术核心技术课，课程要求结合企业车工岗位 的生产实际及技能需求，突出技能训练及职业素养的培养，同时，兼顾各专业课程之间的关系， 由浅入深，将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目，使学生在技能训练过程中 能够主动学习并掌握基本理论，通过反复强化训练，最终达到国家普通车工职业资格相应的 知识和技能要求。 职业能力目标： ● 能使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的质量法律意识 ● 能熟练操作普通车床，并能对普通车床进行日常维护与保护 ● 能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位 ● 能正确使用车床加工的各种工、量具，并能独立选择一些通用刀具 ● 能熟练阅读车工工艺文件，加工带有阶台、沟槽、锥体及孔的轴类零件 ● 能熟练车削三角形内外螺纹 六、教学设计思路 本课程针对中等职业学校学生的实际情况，贯彻 “工作过程导向”的设计思路，在教学 理念上坚持理实一体化的原则，注重学生基本职业技能与职业素养的培养，将岗位素质教育 和技能培养有机地结合。同时，课程中增加了企业简单零件加工拓展内容，使课程的教学更 加结合企业模式、提高了学生对车工技能的适应性。 七、课时分配 理 论 课 时 教 与 实 学 践 课 理论课时 实践课时 项目总课时 备注 时 项 目 项目一 普通车床的操作 4 10 14 项目二 光轴的加工 4 18 22 项目三 阶梯轴的加工 4 24 28 项目四 切槽和切断加工 2 16 18 项目五 外螺纹加工 4 18 24 项目六 外锥体零件加工 2 16 18 项目七 孔类零件的加工 4 20 24 项目八 内螺纹加工 4 22 26 项目九 内锥体零件加工 2 22 24 项目十 综合件制作（等级 6 38 44 考训练） 合计 36 204 240 八、内容要求 项目一 普通车床的操作 14 课时 教学目标 最终目标：独立操作普通车床 促成目标： 1．能识别普通车床各部位，了解各部位的功用，分析普通车床的传动路线 2．能阅读车床各铭牌表并通过手柄变换调整加工参数 3．能操作普通车床 4．能对车床进行日常保养并按规范化管理要求摆放各类工、量具 模块一 熟悉普车床 （一）工作任务 1．识别普通车床各部位，了解各部位的功用，会分析普通车床的传动路线 （二）实践知识 1．观察机床外形特征，并结合任务指导书要求，认识各部分名称； 2．根据机床部件的位置，理解各部分的功能、切削加工及动力的传动路