塑料模具设计与制造 日资企业案例1剃须刀按键模具 剃须刀按键模具企业案例.pptVIP

塑料模设计与制造 剃须刀按键注射模设计与制造 日资企业案例（一） 产品基本信息 产品名称：剃须刀按键 材料：ABC 产品编号：HH0833-D 型腔数量：4 CAV. 模具类型：斜顶模具 产品收缩率：0.3-0.8% 剃须刀按键塑件图 一、产品结构分析 1.剃须刀按键材料为ABS； 2.剃须刀按键制件结构见图1、图2、图3； 3.由于剃须刀按键制件结构比较复杂，壁厚不均匀，这给制件的成型以及成型后的尺寸精度带来一系列的问题，在模具设计时，应该在冷却系统设计和制定成型工艺，考虑解决以上问题的方案。 4.制件结构为阶梯形状，以此在模 具设计时，分型面设计为阶梯形。 5.制件带有长方形和圆孔，并相互 垂直，设计模具时，考虑模具采用 斜导柱或斜顶抽芯结构。 二、模具生产流程图 模具生产任务单 模具制造进程表 改进进程表 三、注射成型生产流程图 四、模具结构设计 1.型腔数目和排列数目 剃须刀按键模具采用一模4腔，对称排列。 2.分型面确定 根据剃须刀按键制件结构形状，模具分型面设计为阶梯形分型面。 3.浇口位置和类型 浇口为侧浇口，设计在制件的侧面中间位置，浇注系统由主流道、分流道、冷料井和浇口组成。 4.脱模机构结构形式 剃须刀按键模具采用顶杆脱模机构。 四、模具结构设计（续） 5.侧向抽芯分型机构 剃须刀按键模具采用斜顶侧向分型抽芯结构，将圆型芯抽出。 6.冷却系统设计 型腔和型芯板都采用循环水孔冷却，保障制件成型尺寸精度。 7.确定模具成型零件和模具主要结构零件 剃须刀按键模具的型腔和型芯都采用整体镶嵌式结构，模具设置4根方形斜顶杆，分别对4件制件的圆形侧孔进行抽芯，保证制件顺利脱模。 剃须刀按键模具（一） 图4 浇注系统分布 剃须刀按键模具结构（二） 图5 整体结构 剃须刀按键模具（三） 图6 模具剖式结构 剃须刀按键模具（四） 图7 动模剖式结构 剃须刀按键模具（五） 图8 动模组合结构形式 剃须刀按键模具（五） 图9 模具斜顶剖式结构 五、模具装配过程剃须刀按键模具装配示意图10 图11 剃须刀按键模具 凸模板-1 图13 剃须刀按键模具 凸模板-2 图14 剃须刀按键模具凹模板 图15 剃须刀按键模具 斜顶杆 图16 剃须刀按键模具 斜顶座 图17 剃须刀按键模具 顶针底板 六、模具试模过程  （一）注塑前说明书 （二）生产任务单 （三）试模报告 （四）塑件通用质量标准 （五）注塑部机台巡检表 七、成型产品及质量检测  （一）样品质量检测报告 （二）注射模验收单 谢谢大家! 图1 塑件图 图2 塑件图 图3 剃须刀按键 装配原则： 1.看懂装配图，根 据图进行模具装配。 2.分别由动模和定 模装配。 3.先组装内部结构， 再进行外部结构装 配。 4.最后进行动、定 模的装配。 5.注意零部件的装配 形式。 1 2 内外材料间的结合力不够，导致管路支架的质量问题。因此，我们改进了管路支架产品内外层材料结合部位的结构形式，增加了有助于增强结合力的凸凹台嵌入结构，提高两种材料的粘合效果。改进后的内外材料间结合形式见图3。