2020预制构件在常见事故及原因分析详解.pptVIP

组长：邢晓飞 组员：张旭辉、闫凯 、邢飞 张亚飞、张效宇、周瑞 武兆祥、阴晓斌、于杰 建 工 1 0 1 5 班 第 四 小 组 ? 2011 年，我国住宅产业化受到了前所 未有的关注，各地的相关部门、设计、科 研单位以及施工企业都在为此积极准备。 而住宅产业化的实施依赖于建筑工业化水 平的提高，尤其是预制混凝土构件制造能 力和水平的提高。这一发展趋势无疑为我 国预制混凝土构件制造行业提供了良好的 发展机会。 预制构件常见裂缝的形式及其防治 ? 1 、预制板 ? 1 ）可能发生在大跨度（如 10mm 左右）、高强预应力筋 空心板的裂缝。 ? 2 ）可能发生在 6m 跨度左右的长向预应力中的裂缝。 ? 3 ）可能发生在大型屋面板纵肋端部的开花裂缝和水平裂 缝。 ? 4 ）可能发生在大型屋面板端肋的竖向裂缝和纵肋端部的 斜向裂缝。 ? 5 ）可能发生在深池蒸养中的横跨预应力圆孔板顶部的竖 向裂缝。 ? 6 ）预制板在运输堆放过程中容易产生裂缝。 ? 2 、预制梁 ? 1 ）梁的纵向受力筋在跨中切断，有时会在切断处产生斜裂缝或竖向 裂缝。 ? 2 ）梁的纵向受力筋如在梁端的锚固长度不足，或在梁端混凝土不密 实，往往容易在支撑处附近产生较陡的斜裂缝。 ? 3 ）如工型薄腹梁中箍筋与架立筋未连接好，或箍筋在上翼缘内锚固 不好，或因混凝土收缩等原因，在上翼缘与肋交接处可能发生水平裂 缝。 ? 4 ）薄腹梁可能在靠近下翼缘的腹板处和下翼缘上出现竖向裂缝。 ? 5 ）可能发生在薄腹梁吊环根部上翼缘处呈倾斜状的裂缝，并发展至 腹板中部，有时吊环根部混凝土被压碎。 ? 6 ）由于横卧支模，地基局部沉陷，或横向运输、堆放不当可能使梁 发生横向弯曲变形产生的单面竖向裂缝。 ? 7 ）连续预制梁端受力筋与埋设柱中受力筋焊接后，容易在梁柱焊接 处发生竖向裂缝。 ? 8 ）后张自锚预应力鱼腹式或折线式吊车梁经常发现以下裂缝：①支 座端头斜向裂缝；②上翼缘竖向裂缝；③下翼缘纵向裂缝。 3 、预制柱 ? 1 ）预制单阶柱起吊点位置不妥（应设在牛 腿上截面却设在上柱下截面处），起吊后 支点滑移至柱顶，致使上柱下截面受弯开 裂。 ? 2 ）预制单阶柱安装就位偏差。 ? 3 ）施工时因地基不好，临时加深基础埋置 位置，致使底层柱高度增加。 ? 4 ）预制门式刚架梁柱转角结点处容易出现 腹部斜裂缝，在横梁铰接点处容易出现局 部受压的枝状裂缝。 案例一、 构件中有害物质引发的事故 事故概况： ? 山西某厂有 9 幢 4 层砖混结构住宅，均采用预 制空心楼板。该工程 1984 年 5 月开工，同年底完 成主体工程，翌年内部装修。在 1985 年 6 月进行 工程质量检查时，发现其中一幢（ 12 号楼）有多 处预制楼板起鼓、酥裂情况。随后，该楼楼板损 坏愈来愈严重，其它四幢（ 11 、 13 、 16 、 17 号楼） 也有相继不同程度地出现破坏迹象。 事故分析 ? 从预制板普遍破坏迹象看，主要是由于混凝土材料品 质不良引起的，而且显然是因为混凝土内含有害物使材料 逐渐发生物理化学变化引起体积膨胀所造成的。于是，从 破坏最严重的楼板以及尚未出厂的楼板上取样 2000 余个， 筛选 10 ％，再从中抽出部分样品作材料的化学分析和岩相 分析检验。检验时按粗骨料的不同颜色分类。结果表明， 过量的游离 SO 3 （大大超过规定的含量标准 1 ％ ~3.5 ％，且 SO 3 ﹥1％的占总分析样的 78.9 ％）在混凝土凝结硬化后继 续与水化铝酸钙作用形成水化硫铝酸钙，未耗尽的石膏也 可能在混凝土硬化后继续生成水化硫铝酸钙，而水化硫铝 酸钙生成时的体积约达原体积的 2.5 倍，这就是造成预制 板混凝土膨胀、酥裂、破坏乃至倒塌的主要内在原因。 案例二、 砼柱偏斜事故 事故概况： ? 江苏某冷作车间为装配式钢筋混凝土 结构，柱距 6m, 跨度 18m ，主要构件为矩形 柱，钢筋混凝土屋架，大型屋面板，吊屋 面板时发现 1 根柱向内倾斜，柱顶向内位移 50mm 。 原因分析及处理措施 ? 原因 ：柱吊装后没有认真校正，当屋 盖吊装时，发现了屋盖与柱连接处有错位， 但未及时查明原因，直到吊装完后才发现 有内倾现象。 ? 处理措施 ：由于柱的偏差太大，必须 进行纠正，纠偏方案有两个：一是大型屋 面板与屋架焊接处割开后，再对柱纠偏； 二是把屋架连同