反应釜搅拌器轴的火焰加热矫直实践.docxVIP

反应釜搅拌器轴地火焰加热矫直实践 摘要制药、化工车间10m3以上反应釜搅拌轴同轴度超标 引起设备震动、轴瓦磨损、机械密封泄露时 ,这时就需要对 轴进行加热矫直 ,使轴达到同轴度要求 . 关键词 反应釜 搅拌轴 加热矫直工艺 同轴度找正 在所有制药和化工企业中 ,反应釜是重要地生产设备 ,特别 是容积在10m3以上地反应釜大多都有三根以上搅拌轴联接 组成同心轴 ,带动搅拌叶旋转均匀搅拌发酵介质 .同轴度如果 超标 ,会使轴在转动过程中出现离心力失衡 ,引起设备震动 ,加 剧中间瓦和底轴承地磨损 ,机械密封密封面地动、静环磨损 出现泄漏 ,容易造成罐内药品染菌 .一般厂家会根据生产介质 地不同特点来选择反应釜材质 ,常用地有不锈钢和碳钢两种 材质 .常在发酵车间、提炼车间使用 .每一批次地产品质量都 与搅拌设备运行和物料搅拌效果息息相关 ,设备安装找正地 结果决定了以后所生产产品地合格率和生产效率 .搅拌设备 地长、稳及高效运行与最初安装关系密切 ,就像盖楼 ,用料再 好,没有稳定地根基是徒劳地 .在安装过程中必须把握几点重 要环节 .b5E2RGbCAP 1、地基夯实稳定不下沉 ,灌浆料使用微膨胀专用水泥 ,反应釜 罐体找正、紧固 .需用精加工斜铁找正后紧固地脚螺栓 .可以 减少设备自身震动和其它震动源对其地影响 .p1EanqFDPw 2、反应釜搅拌轴地找正 .因为搅拌轴为三根短轴通过联轴器 连接组成为理论上地同心轴 ,检验精度要求达到 0.02/M. 搅拌 轴地找正矫直一直是安装中地难点 , 传统工艺一般采用联轴 器调节和强制矫直两种方法使搅拌轴达到技术要求 , 但是实 际操作比较困难 , 容易损伤设备 , 而且已是多年地老工艺 , 目 前厂家已不建议使用此种安装或维修工艺 . 特别是在狭窄容 积内操作 , 也容易造成安全事故和损坏机件 , 为以后轴瓦磨 损和震动值升高埋下隐患 . DXDiTa9E3d 一、火焰加热矫直法地特点 采用火焰加热矫直方法就是使用氧气乙炔地混合气体燃 烧产生地高温火焰对轴进行局部加热、自然冷却地一种矫 直工艺 . 与机械矫直不同 , 对在狭窄空间、轴件较大不易加 工, 罐内悬空维修和安装搅拌轴比较适合 . 不足地是：理论 知识较少属于新技术地尝试阶段 , 轴地材质、规格都与加热 工艺息息相关 . 我们依据所学金属材料与热处理学内容 , 利 用金属材料固有地热胀冷缩地性能 , 使材料本身产生塑性变 形来达到矫直目地地一种方法 . 此方法对于搅拌轴地矫直优 于联轴器调整和强制矫直两种方法 . 最大地特点是需要工机 具少, 节约人力 , 操作省力简单 . 不需要大型工装设备、特种 工具和反复在罐内架设检维修平台地繁琐 , 只需要一套氧气 乙炔和 2#焊烤枪配合百分表就能完成矫直工序 . 缺点是无成 熟矫直理论可以借鉴和学习 , 虽然已经有好多这方面地理论 但是在实际操作时不 次地材质、规格、用 地数据都不一样.必 经验来总结和探讨加 律 .RTCrpUDGiT 但是在实际操作时不 次地材质、规格、用 地数据都不一样.必 经验来总结和探讨加 律 .RTCrpUDGiT 二、火焰加热矫直原 当轴类工件因某 后,使用焊烤枪产生 形地凸面一侧进行快 ■ 皿 容易掌握，因为与每 途、结构和需要矫直 须理论结合多次实践 热矫直工艺地规 理简述 种原因产生弯曲变形 地高温火焰在工件变 速加热，受热位置迅 速膨胀工件弯曲度迅速增加.未加热一侧保持相对地冷态 继续阻止热区传递地膨胀应力 ，膨胀应力和压缩应力相互抵 制.在加热时膨胀应力大于冷态面地压缩应力使弯曲度增加 当加热结束后，热区温度逐渐降低，膨胀应力不在上升开始 慢慢收缩，与此同时冷区金属压缩压力开始释放逐渐大于膨 胀应力.被加热面产生塑性变形，轴弯曲度开始减小 向相反 地方向变形）待完全恢复到室温 ，轴就会出现与原来地弯曲 方向相反地变形，利用金属热胀冷缩地特性将轴矫 直 .5PCzVD7HxA 三、设备结构和参数 反应釜搅拌器内部结构自上至下基本上有顶轴、中间 轴、中间轴瓦、底轴、搅拌叶、底瓦 根据容积大小决定是 否需要）组成，中间由联轴器过渡联接?如图：jLBHrnAILg 搅拌轴为实心轴有 3根组成，全长9M直径？100 mm,第一 节：顶轴1.5M与搅拌减速机联接，第二节：中间轴4M与顶 轴用联轴器联接由中间轴瓦固定 , 第三节为：底轴长 3.5M 与中间轴联接由底瓦固定 , 材质 35 号合金钢 . 中间轴瓦为开 式结构 , 轴瓦和瓦座套在轴上 , 处于轴中间部位 , 由三根可调 节拉筋与罐壁连接固定 , 起固定轴晃度作用 . 底瓦在最下端 轴头位置安装 , 有支架与罐底焊接起固定轴作用 , 所有与轴 直接接触面瓦块为聚四氟材质 . 搅拌叶分三层用