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硬特镍718是一种高强度耐腐蚀用于-252℃到704℃环境下的镍
表1Inconel718主要化学成分表
化学元素
镍
铬
铁
铌
钼
钛
铝
钴
百分含量%
50~55
17~21
余量
4.75~5.5
2.8~3.3
0.65~1.15
0.2~0.8
1.0MAX
化学元素
碳
锰
硅
磷
硫
硼
铜
百分含量%
0.08MAX
0.35MAX
0.35
MAX
0.015
MAX
0.015
MAX
0.006
MAX
0.30MAX
这种可硬化的合金具有很好的塑性,甚至能加工成各种复杂的零部件;具有很好的焊接特性,尤其是能有效抑制焊接破裂现象的产生,效果比较明显。
硬特镍718合金具有良好的塑性、延展性、疲劳特性、蠕变特性、抗拉强度,所以被广泛的应用于各个领域。比较典型的是应用于液体火箭、柱状体、防护套和各种各样飞行器上的成型板金件、地上的燃气涡轮发动机、低温储存罐。也能用于扣件和仪器零部件。
物理常数和热特性
硬特镍718的物理常数列于表2中,杨氏摸量、扭转系数等列于表3、4中,热特性系数列于表5中。这些表格中的数值由于化学含量和测试环境的不同可能会有稍微的出入。这些都是一般的通用参数,而不是对于某种具体的工程项目。
表2硬特镍718的物理常数
密度
g/cm3
熔点
℃
比热(室温21
J/(Kg*℃)
居里温度
渗透性
室温20CGS下
退火后
8.19
1260~1336
435
-196
1.0013
退火时效后
8.22
-112
1.0011
表3低温下的弹性模量a
温度℃
弹性模量
泊松比
杨氏摸量
扭转系数
-188.89
31.3
12.5
0.254
-65.56
30.6
11.8
0.299
21
29.0
11.6
0.284
63.89
29.7
11.4
0.307
108.33
29.3
11.2
0.303
160
28.9
11.1
0.308
注:a低温下的板材热处理根据美军用标准5596B
版本号:SMC-045
著作权归专用金属材料公司,2002年(9月2号)
INCONEL是专用金属集团公司的商标。
本篇文章的数据主要用于作报告,如果有什么修订就不提前通知了。相信这些数据是准确可靠的,但是专用金属公司不作进一步的陈述和担保,对本刊物数据的准确性和完备性不承担法律责任。尽管可以确认这些数据可以指导生产,但是产品的实际特性和表现会和本刊物所描述的有所不同。没有包含在本刊物的数据对于特殊用途的应作进一步的分析,来确保设计生产的顺利进行。
表4弹性模量
温度℃
弹性模量
泊松比
杨氏摸量
扭转系数
21.11
29.0
11.2
0.294
37.77778
28.8
11.2
0.291
93.33333
28.4
11.0
0.288
148.8889
28.0
10.9
0.280
204.4444
27.6
10.8
0.280
260
27.1
10.6
0.275
315.5556
26.7
10.5
0.272
371.11
26.2
10.3
0.273
426.67
25.8
10.1
0.271
482.22
25.3
9.9
0.272
537.78
24.8
9.9
0.271
593.33
24.2
9.5
0.276
648.89
23.7
9.6
0.283
704.44
23.0
8.9
0.292
760
22.3
8.5
0.306
815.56
21.3
8.1
0.321
871.11
20.2
7.1
0.331
926.67
18.8
7.1
0.334
982.22
17.4
6.5
0.341
1037.78
15.9
5.8
0.366
1093.33
14.3
5.1
0.402
表5热特性
温度
传热系数
电阻率
热处理和机械特性
对于大部分用途,INCONEL718合金需要做退火和淬硬处理。INCONEL718合金由二级相态的淬火硬化成一定的金属晶阵。在593~815℃的热处理下,这些镍(铝、钛、铌)的相态发生了变化。
对于INCONEL718合金,一般采用两种热处理方式:
方案1加热到926~1010℃,水中快速冷却至室温,然后升温至718℃保持8个小时,炉冷至621℃
方案2加热到1037~1065℃,水中快速冷却至室温,然后升温至760℃保持10个小时,炉冷至648℃,在
如果这种材料是用于机加工、成型加工或者焊接,在工厂中买到的材料通常是经过退火处理或消除应力处理的。在最大延展率的状态下进行成型加工。成型加工后,按照每一种具体的使用要求进行热处理。
927℃—1010
早期给出的927℃—1010℃的退火处理及其相应的时效处理方式最适合718合金,在此指出疲劳破裂寿命和延展性有很大的
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