西门子系列文档_第6章_数控铣削拓展编程与操作.pptxVIP

《数控铣削编程与操作》 第6章 数控铣削拓展编程与操作;6.1参数编程方式; 知识目标： ? 了解R参数编程基础； ? 学习倒角编程工艺分析； ? 学习对称双斜面凸形方台加工编程实例； ? 了解应用“铣削循环”功能编写Shop Mill （程序）工作计划； ? 了解应用“轮廓铣削”（轮廓计算器）功能编写Shop Mill工作计划； ? 了解应用“直线圆弧”功能编写Shop Mill（程序）工作计划。 技能目标： ? 掌握R参数编程基础； ? 掌握倒角编程工艺分析； ? 掌握对称双斜面凸形方台加工编程实例； ? 掌???应用“铣削循环”功能编写Shop Mill （程序）工作计划； ? 掌握应用“轮廓铣削”（轮廓计算器）功能编写Shop Mill工作计划； ? 掌握应用“直线圆弧”功能编写Shop Mill（程序）工作计划。;任务6.1参数编程 本节学习学习内容如下： （1）R参数编程基础； （2）倒角编程工艺分析； （3）对称双斜面凸形方台加工编程实例。; 在数控加工中，经常需要对加工零件某一部分的形状反复进行切，这时候使用子程序编程效果比较好，它可以缩短程序编制时间、清晰明了，同时占用的存储器内存也小；但是，对于不同零件、不同部分，且具有相似形状的零件，子程序的通用性就差了；而参数程序不仅具有子程序所有的特点，并且它的最大优点是通用性强。参数程序的最大编程特征主要有以下几个方面: （1）可以在参数程序主体中使用变量； （2）可以进行变量之间的演算； （3）可以用参数程序指令对变量进行赋值。; 1）变量的种类; ; ; 3）控制语句 ①绝对跳转 指令格式: GOTOF Label (标记符) 向前跳转。 GOTOB Label (标记符) 向后跳转。; ②有条件跳转 指令格式: IF条件 GOTOF Label向前跳转 IF条件 GOTOB Label向后跳转;3）控制语句 条件表达式种类;6.1.2倒角编程工艺案例分析;用户R参数程序;; 铣削加工对称双斜面凸形方台，设工件最上面的对称中心为编程原点 ，工件坐标系偏置代码为G56。;刀具号; ; (1)阶梯进刀方式编程 2）使用Ф8mm立铣刀，釆用逆铣、切削双向走刀方式编写斜面的粗加工程序XM-CX01.MPF;双斜面加工子程序（1） XMCX_ LI. SPF。 ;; 编程说明：粗加工程序是从斜面边缘开始向里加工（提刀方式）编程，每往返一次为一个循环。刀具在Y方向留有1mm安全间隙，在X方向进刀位置增加了刀具的半径尺寸。程序段N140以X轴方向切削到0点位置为循环条件判断来结束加工循环。程序段N60和N100中X、Z进刀点位置的移动量通过每次以1mm为步距值的增量累加计算得出。; 3）使用Ф8mm球头铣刀，采用单方向进给提刀方式编写斜面的精加工主程序（2） XMJX02.MPF,加工主程（2）,加工子程序（2）。;双斜面精加工子程序（2）; 使用ROT坐标系旋转指令、用逆铣的往复走刀方式编写双斜面加 工主程序（3）,相同路径子程序（3）;坐标系设定子程序;XMXT. SPF; 加工编程练习图;任务6.2 Shop Mill智能工步编程;6.2.1应用“铣削循环”功能编写矩形腔Shop Mill（程序）工作计划; （1）加工工艺分析 编程中将使用以下刀具和工艺数据 刀具数据： 铣削刀具Ф 10 mm（CUTTER_D10） 工艺数据： F 0.15 mm/齿，V120 m/min（粗加工） 以及 F 0.08 mm/齿，V 150 m/min（精加工） 先对型腔进行粗加工，再进行精加工。 （2）使用Shop Mill编程工具完成的加工工作计划（程序）的管理和创建 1）创建矩形腔零件加工文件的路径 2）完成“程序开头”内容创建 3）插入矩形腔零件加工程序备注信息。 ; 按下水平软键〖铣削〗→在屏幕右侧按下垂直软键〖型腔〗→按下屏幕右侧垂直软键〖矩型腔〗；填写参数。;①“T”刀具名称从系统刀具表中选择“CUTTER_10”、刀沿号D为1， ②“F”切削进给速度输入“0.15”（mm/tooth）、“V”恒定切削速度输入“120”（m/min）； ③ “参考点”位置选择“ ” “加工”选择“s”粗加工，选择“位置模式”； ④“W”型腔宽度输入“50”、“L”型腔宽度输入“60” 、“R”倒角半径输入“6 ” 、“α0”