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湖南铁路科技职业技术学院毕业论文(设计)
论述自动冲压装置的PLC控制系统,包括机械手控制和冲压装置控制
设计,阐述了设计思路和工作原理,列出了硬件接线图、梯形图和控制示
意图。通过PLC的改造,可以提升生产效率和减少劳动力。
关键词:自动冲压 PLC 机械手
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目录
摘要 2
引言 4
第一章冲压装置的概述及运动分析 5
1.1冲压装置的简介5
1.2机械手运动分析5
1.3冲压装置的运动分析 6
1.4整体运动分析6
第二章PLC及控制硬件 8
2.1 PLC的简介8
2. 2 PLC的发展历史8
2.3 PLC的工作原理 9
2.4 PLC的分类 9
2.5 PLC在控制领域的应用9
2.6控制硬件 10
第三章PLC控制系统13
3.1 I/O分配表13
3.2硬件接线图 14
3. 3 程序流程图 15
3.4功能流程图 16
3.5 梯形图 17
总结 36
致谢 37
参考文献 38
附录 39
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引言
冲压工艺是现代工业化生产中一种典型,常见的工艺过程。传统的冲
压方式一般是人工控制工作方式,工作效率低下,安全系数小。随着现代
生产的要求逐步提高,这种落后生产方式已不适应于高效率生产。后来改
变成接触器控制的半自动冲压方式。虽然它减轻了工人的劳动强度,提高
了工作效率但易受环境干扰,故障率高和维修困难。可编程控制器简称PC
或PLC,是一种新型的通用自动控制装置,它将传统的继电器控制技术,
计算机技术和通讯技术融为一体,专门为工业控制而设计,具有体积小、
功能全、可靠性高、抗干扰能力强、功耗低、编程简单、调试和维护方便
等诸多优点,因而在工业上得到了越来越广泛的应用。
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第一章冲压装置的概述及运动分析
1.1冲压装置的简介
在生产中,冲压工艺相对于传统机械加工来说,具有节约材料和能源、
效率高、对操作者技术要求不高、通过各种模具应用可以做出机械加工所
无法达到的产品这些优点。冲压机广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用
电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。适合于大量
生产的精密电子、五金零件。在持续严峻的经济环境中,无切削成形是冲
床厂企业与对手拉开距离和竞争中胜出的有力手段,而且环保是21世纪的
主题,作为环保的加工方法将是主要的发展方向。气压传动是在机械、电
气、液压传动之后,近几十年才被广泛应用的一种传动方式,它是以压缩
空气为工作介质来进行能量和信号的传递,以实现生产自动化。
1.2机械手运动分析
此次设计有左右两个机械手,运动方式略有不同,旋转电机为步进电
机。冲压系统中物件的传送采用了机械手,是由于机械手能够准确的将物
件传送到预定的位置,能够满足冲压系统的精度要求。本自动冲压系统中
机械手的运动过程由本身自带的控制程序控制,其工作过程是:当机械手
得到一个脉冲信号时机械手便按预先设定的路径运动,通过控制其吸盘,
抓取和释放物件,将物件传送到目标位置,完成传送工作后自动返回原位
置,等待下一次脉冲信号 (如图1所示)。
图1机械手装置
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1.3冲压装置的运动分析
在冲床中当物体感应器感应到机械手己经把金属板放置到冲压区时,
冲压机床获得一个脉冲信号,冲压头下降,当达到下行程开关SQ2时,冲
头上升,当达到上行程开关SQ1时冲头停止(如图2所示)。
图2冲压装置
1.4整体运
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