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2010-6 端子搪锡工艺规范 编制： 董智协 审核： 批准： 页脚内容 1 2010-6 端子搪锡工艺规范 范围 本规范规定了搪锡工艺操作、一般要求和检验。 本规范适用于绝缘导线裸露接线端部以及冷压接端头的搪锡。 工具 搪锡炉、 1000~2000 毫升塑料容器、 PH 试纸、 10 升铁制容器、手套。 材料 锡条、焊剂、棉质布、清水。 注 1：锡条的锡含量不小于95%。 注 2：焊剂可选择其中一种：松香、 75%异丙醇、酒精（非活性剂） ；这三种可添加二乙胺盐酸盐（分析纯） ，使氯上升到 0.5%。不能用酸碱液。 准备 4.1 将盐酸溶液倒入塑料容器中，用水稀释，测其 PH 值为 1.5~3；容量以浸 没等搪锡部分为准。 4.2 熔锡炉按操作要求加热，锡块完全熔化，温度 296 ℃左右。 4.3 工件必需是经过检验并符合要求的待搪锡品。 4.4 铁制容器盛入适当清洁水，常温。 工艺流程 表面预处理 搪锡 擦拭 冷却 工艺要求 6.1 表面预处理。 6.1.1 把需要搪锡的工件浸入盐酸溶液中，时间为 2 秒左右。 6.1.2 取出后放于清洁的地方，待盐酸溶液自然干或吹干，并应在 10 分钟之 内进行下道工序处理。 6.2 搪锡 6.2.1 导线压接端头 6.2.1.1取一至三根表面预处理好的压接导线端头。二根以上导线端头一起搪 时端头应相同，搪锡前需齐平，一字排列开不要相互接触，端头搪锡面平齐，以 便于下一步操作。 页脚内容 2 2010-6 6.2.1.2 慢慢放入熔锡中， 浸入深度以不接触到导线绝缘层为准，可以稍微轻 轻摆动，时间视温度和搪锡件的大小而定，约为 1~5 秒。 6.2.3 线芯接线端部 6.2.3.1 取导线一至二根， 二根导线接线端部一起搪锡时导线大小或剥线长度 应一致，搪锡前需齐平，一字排列开不要相互接触。 6.2.3.2 慢慢放入熔锡中， 浸入深度以不接触到母线绝缘层为准， 可以稍微轻 轻摆动，时间视温度和搪锡件的大小而定，约为 1~5 秒。 6.3 擦拭 搪锡工件取出后， 应立即把搪锡表面上的锡流液用干净布块擦拭掉， 达到表 面平整。 6.4 冷却 擦拭完毕即把搪锡部分浸入清水中冷却，也可自然冷却。 注意事项 7.1 预处理后，搪锡件上沾有盐酸溶液，若立即放入锡炉中则会产生爆裂， 一定要待盐酸溶液挥发后方再进行搪锡，避免发生人身灼伤事故。 7.2 盐酸溶液对眼睛和皮肤会产生灼伤， 操作时应轻轻放入， 若不小心沾上， 应立即用清水冲冼。 7.3 搪锡时，锡液要浸没端子管至外裸线芯部分，不得烫伤绝缘层。 7.4 擦拭用布要干净，不能有油污。擦拭时速度要快，搪件离开锡液要立即 擦拭，若不能立即擦拭而产生流痕，应重新放入锡液中再次进行擦拭步骤。 7.5 尚没有冷却下来的搪锡件或自然冷却的搪锡件，不得相互接触在一起堆 放，应相互隔开，以免烫伤绝缘层或使搪锡端头粘在一起。 7.6 搪锡后如用清水冷却，导线放入水中的深度不能超过搪锡部分。 检查 8.1 母线或母线端头、裸露导线（端头管二端）的搪锡是否均搪好，镀锡层 应是连续并且均匀。 8.2 搪锡部分应光泽，而不显灰暗。 8.3 接触面没有锡流堆积，表面平整光滑。 页脚内容 3