《煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施》.docxVIP

最新整理煤质变化对锅炉燃烧影响及应对措施 概述: 近年来于煤炭行业矿难频发，国家对煤矿的整顿进一步加大力度，克拉玛依周边小煤矿被全部关停，导致供热公司的煤碳供应日趋紧张，公司的煤源 以 前单一的和丰煤矿转向为以和丰、 铁厂沟、大红沟等为主的煤矿，煤炭质量较以 往有很大的变化，煤种杂、煤质差，引发了各供热车问司炉工劳动强度明显加大， 锅炉及辅助设备故障明显增加，职工工作环境有所恶化，环境保护工作难度明显 突出，更有其造成锅炉燃烧运行困难，锅炉出口温度不能达标，严重影响了城市 居民的正常供热。 1煤碳的燃烧过程: 煤从进入炉膛到燃烧完毕，一般经历四个阶段：水分蒸发，当温度达到105C 左右时，水分全部被蒸发；挥发物着火阶段，煤不断吸收热量后，温度继续上升， 挥发物随之析出，当温度达到着火点时，挥发物开始燃烧。挥发物燃烧速度快， 一般只为煤整个燃烧时间的1/10左右；焦碳燃烧阶段，煤中的挥发物着火燃烧 后，余下的碳和灰组成的固体物便是焦碳。此时焦碳温度上升很快，固定碳剧烈 燃烧，放出大量的热量。煤的燃烧速度和燃烬程度主要取决于这个阶段；燃烬阶 段，这个阶段使灰渣中的焦碳尽量烧完，以降低锅炉热损失，提高效率。 良好燃烧必须具备三个条件：1、温度。温度越高，化学反应速度快，燃烧 就愈快。层燃炉温度通常在 1100~xxx0C。2、空气。空气冲刷碳表面的速度愈 快，碳和氧接触越好，燃烧就愈快。3、时间。要使煤在炉膛内有足够的燃烧时 问。 碳燃烧时在其周围包上一层灰壳，碳燃烧形成的一氧化碳和二氧化碳往往透 过灰壳向外四周扩散运动，其中一氧化碳遇到氧后乂继续燃烧形成二氧化碳。 也 即，碳粒燃烧时，灰壳外包围着一氧化碳和二氧化碳两层气体， 空气中的氧必须 穿过外壳才能与碳接触。因此，加大送风，增加空气冲刷碳粒的速度，就容易把 外包层的气体带走；同时加强机械拨动，就可破坏灰壳，促使氧气与碳直接接触， 加快燃烧速度。如果氧气不充足，搅动不够，煤就烧不透，造成灰渣中有许多未 参与燃烧的碳核，另外还会使一部分一氧化碳在炉膛中没有燃烧就随烟气排出。 对于大块煤，必须有较长的燃烧时间，停留时间过短，燃烧不完全。因此， 实际运行中，一般采取供给充足的氧气，采用炉拱和二次风来加强扰动，提高燃 烧温度，炉膛不宜过小等措施保证煤充分燃烧。 供热公司各供热车间的锅炉基本上都是链条炉，届于层燃燃烧。 2链条炉排的燃烧特点: 链条炉排着火条件较差，主要依靠炉膛火焰和拱的辐射热。煤的上面先着火， 然后逐步向下燃烧，在炉排上就出现了明显的分层区域， 如图共分五个区。燃料 在新燃烧区1中预热十燥，在炉排上占有相当长的区域。在区域2中燃料释放出 挥发分，并着火燃烧。燃烧进行得很激烈，来自炉排下部空气中的氧气在氧化区 3中迅速耗尽，燃烧产物CO再水蒸气上升到还原区4后，立即被只热的焦碳所 还原。最后在链条炉排尾部形成灰渣区 5。 在燃烧准备区1和燃烬区5都不需要很多空气，而在燃烧区 2、3必须保证 有足够的空气，否则则会出现空气在中部不足，而在炉膛前后过剩的现象。为改 善以上燃烧状况，常常采用以下三个措施：布置炉拱；分段送风；二次风。