箱涵与圆管涵施工监理控制要点说明.docxVIP

箱涵与圆管涵施工监理控制要点说明.docx

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箱涵及圆管涵工程施工监理控制要点 、箱(管)涵放线定位 (1 )首先对箱(管)涵的轴线控制点和水准点进行复核; (2 )各控制桩都应编号、编制汇总表,标注坐标数据,桩上应分别涂上各 色油漆,做到醒目、牢固,并应定期进行复核。 、基坑开挖施工中应注意: (1 )基坑可以使用机械和人工配套整修。基底高程严格按箱(管)涵设计 标高控制,均应避免超挖,已超挖或松动部位,应将松动部分清除。挖出的土方 不得堆放在基坑边沿,应堆放在距地面坑边 1 米以外,堆土高度不超过 1.5 米。 机械挖土时保留 200 ~ 300mm 土厚用人工开挖,以防止基坑扰动。 (2 )基坑开挖过程中必须加强排水,不能受水浸泡。 (3 )基坑开挖并处理完毕, 施工单位自检合格后, 报专业监理工程师复核,经监理复验合格后方可进入下道工序施工。 (4 )基坑开挖允许偏差应符合 《市政桥梁工程质量检验评定标准》 表 3.15 规定(见附表一) 基坑开挖允许偏差 附表一 允许偏差 检验频率 序号 项 目 检验方法 (MM ) 范围 点数 土方 ± 30 5 1 坑底高程 用水准仪测量 石方 ±100 5 每 用经纬仪测量,纵横向 2 轴线位移 50 座 2 各计1点 3 基坑尺寸 不小于规定 4 用尺量,每边各计 1 点 注:《市政桥梁工程质量检验评定标准》表 3.1.5 、土方回填 (1 )箱 (管)涵完成后,箱 (管)涵砼强度达到设计强度的 70% 时,方可进行回填土。 (2 )沟槽回填前, 必须将槽底杂物清理干净, 回填土从不含有机物、 冻土、大于 50mm 的砖石等硬块。回填土的含水量、按土类和压实工具控制在最佳含水量± 2% ,, 其配比度符合设计要求 ,分层填筑和夯实,密实度应达到设计要求。 (3 )施工单位应对每层回填土按规定进行检验,并有完整的自检资料,自 检合格后方可继续回填,监理工程师应对回填压实度进行抽检。 、钢筋成型与安装 (1 )钢筋应具有质保书及出厂检验资料,材料到达现场后,应按规定批量经监理见证取样送检,检验合格后方可投入使用。 (2 )钢筋必须按不同规格、等级、牌号、钢种及生产厂家分批验收、分别堆存,不得混杂,且应立牌以资识别。钢筋宜堆置在仓库内,露天堆置时,应垫 高并加遮盖。 (3 )钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、污垢、鳞锈等清除干净;钢筋下料、弯制应进行调直;采用冷拉法调直时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于 2% 、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于 1% 。 (4 )钢筋的弯制和未端的弯钩应附合设计和规范要求。 (5 )用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其末端必须做弯钩,弯钩的弯曲内直径应大 于受力主钢筋直径且不小于箍筋直径的 2.5 倍。弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的 3 倍。 (6 )钢筋加工允许偏差应符合 《市政桥梁工程质量检验评定标准》 表 7.1.4 的规定。(见附表二) 钢筋加工允许偏差 附表二 序 允许偏差 检验频率 项 目 检验方法 号 (MM ) 范围 点数 1 冷拉率 不大于设计规定 每根(每 1 +5 一类型 2 受力钢筋成型长度 1 用尺量 -10 抽查 3 弯起 弯起点位置 ±20 10% , 1 钢筋 0 且不少 弯起高度 1 -10 于5件) 0 用尺量,宽、高 4 箍筋尺寸 2 -5 各计1点 注:《市政桥梁工程质量检验评定标准》表 7.1.4 (7 )钢筋焊接之前必须清除焊接部位的铁锈、水锈和油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 (8 )钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤;对于Ⅳ级钢筋不得有烧伤。闪光对焊接头 机械性能与允许偏差应符合 《市政桥梁工程质量检验评定标准》 表 7.2.2 的规定。 (见附表三) 闪光对焊接头机械性能与允许偏差 附表三 序 检验频率 项 目 允许偏差 检验方法 号 范 围 点数 1 抗拉强度 1应按《金属拉力试 符合材料性能 每件(每批各抽 验法》 GB228 执 2 冷弯 指标 3 件) 1 行 3 接头弯折 不大于 40 每件(每批抽查 1 用刻槽直尺和楔 4 接头处钢筋 0.1d 且不大于 10% 且不少于 形塞尺量 轴线的偏移 2mm 10 件) 注:①在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的 200 个同类型接头作为 一批。一周内连续焊接时, 可以累计计算。一周内累计不足 200 个接头时, 亦按一批计算; TV 级钢筋目前暂不考核冷弯指标; 市政桥梁工程质量检验评定标准》表 7.2.2 。 (9 )钢筋电弧焊接头焊缝表面应平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处 不得有裂纹;接头处用小锤敲击时, 应发出与原钢筋同样的清脆声。 其机械性能、 缺陷及尺寸允许偏差应符合 《市政桥梁工程质量检验评定标准》

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