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发电机氢气系统常见泄漏原因分析及防范措施 摘要：对采用水氢氢冷却方式的发电机，发电机漏氢量的大小直接影响到发电机组的安全稳定运行，这也是发电机安评的一个重要指标 ;本文着重介绍了国内绝大多数热力发电厂的发电机的常见漏氢原因分析，给国内发电企业氢冷机组漏氢治理提供借鉴。 关键词：发电机 ;漏氢 ;原因分析 ;防范措施 发电机漏氢的危害 1）不能保证发电机氢压，从而影响发电机的出力; 2）造成氢气湿度过大或发电机进水、进油，损坏发 电机定、转子绕组绝缘，严重时引发相间或对地短路事故; 3）消耗氢气过多，补氢操作频繁，运行成本高; 4）发电机系统可能着火、爆炸，造成设备严重损坏。 2、发电机漏氢部位 发电机漏氢部位归纳起来讲总归有两部分 ;一是氢冷发 电机内部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的 漏氢。氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统 ;包括： 水电连接管和发电机线棒的水内冷系统，发电机密封瓦及氢 侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统， 发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管 法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆 等的氢密封系统。发电机外部附属系统的漏氢包括氢管路阀 门及表计、氢油差压调系统、氢油分离器、氢器干燥装置、 氢湿度监测装置、绝缘过热检测装置等。 发电机氢气泄漏原因分析 3.1 发电机定冷水系统方面 由于正常运行时定冷水压低于氢压，因此一旦发电机内 部定冷水系统泄漏，这时漏氢就会产生，氢从发电机内漏至 定冷水系统，造成定冷水水箱压力升高而自动从排氮回路排 出。 主要位置及原因：定子线棒的接头封焊处定子线棒的接 头封焊处漏水，其原因是焊接工艺不良，有虚焊，砂眼漏水 ; 空心导线断裂漏水，断裂部位有的在绕组的端部，有的在槽 内直线换位处，其原因主要是空心铜线材质差：绕组端部处 固定不牢，产生高频振动时，使导线换位加工时产生的裂纹 进一步扩大和发展 ;引水管漏水， 绝缘引水管本身磨破漏水的 一个原因是引水管材质不良，管内壁有沙眼，另一个原因是 绝缘引水管过长，运行中引水管与发电机内端盖等金属部分 摩擦而导致水管磨破漏水 ;引水管连接管螺母有松动导致水 管漏水 ;引水管和金属压接头处存在制造缺陷，压接部分漏 氢。 3.2 发电机密封油系统方面 密封瓦的间隙直接影响到发电机的漏氢量，密封瓦的检 修是发电机检修很关键的一步，必须严格把关过程控制。发 电机采用单流环式油密封，通过差压阀自动跟踪控制油压使 氢油差压保持 0.056± 0.02MPa，密封瓦的氢侧与空侧共用一 路进油，分两路回油，两股油流在密封瓦中央分开，各自成 为独立的油路循环系统。 主要位置及原因：瓦座密封条质量有问题造成密封条老化，是瓦座漏氢的主要原因 ;密封瓦磨损或变形导致密封性能下降或破坏 ;密封瓦和轴颈损伤造成密封瓦间隙过大， 是造成漏氢的又一原因 ;密封油系统平衡阀工作不正常情况下， 如溶解大量氢气的氢侧油油压大于空侧油油压，而空侧油向外界 分离并排出氢气， 造成氢气泄漏 ;氢侧油回油箱自动补、 排氢 阀不正常，造成氢侧油往空侧油窜，引起较大的携带漏氢 ; 密封瓦磨损或密封瓦卡涩造成密封油系统运行不正常、氢系 统密封不足漏氢，并通过密封瓦漏至外端轴承室，空侧密封油回油箱 ;密封瓦支座和发电机端盖或中间环之间的密封垫子密封或注胶被破坏，同样通过密封瓦也会漏至外端轴承室。 3.3 氢气冷却器方面 主要位置及原因：氢冷器内管子漏氢，正常运行时氢压 是大于冷却水压，这种情况下漏氢会造成氢冷却器虹吸的破 坏;氢气冷却器结合面螺栓未紧固或紧固方法不对 ;氢气冷却器结合面密封垫老化变质失效 ;氢气冷却器内铜管因长期腐 蚀有渗漏。 3.4 发电机机壳结合面方面 机壳结合面主要包括：端盖与机座的结合面、上下端盖 的结合面、固定端盖的螺孔、出线套管法兰与套管台板的结 合面及进出风温度计的结合面等。 主要位置及原因： 结合面螺栓未紧固或者紧固方法不对 ; 结合面密封垫老化变质失效 ;密封填料老化变质失效。 3.5 转子漏氢 发电机转子励磁线圈引线紧固螺栓密封泄漏导致转子 漏氢。发电机转子励磁线圈引线是通过转子中心从励磁机转 子引来的，它在发电机转子表面存在一紧固密封点。 主要位置及原因：密封瓦座衬垫制作和安装工艺不良， 如上下半搭接不良或装复时移位造成错口漏氢 ;密封瓦平行 度以及密封瓦轴向和径向间隙未达到要求 ;发电机大端盖、 中 间环、密封瓦安装错位导致密封不严 ;发电机注胶注得不好 ; 法兰垫子未安装好 ;密封面清理不彻底。 3.6 热工测温元件接线柱板 主要原因：发电机热工测温元件接线柱采用锥形结构， 通过套在锥形接线柱的橡胶绝缘套来保证测温元件接线柱 的对地绝缘性能和对氢气的密封性能。在实际检修过程中往 往会