直径50mm芯样钻芯法检测混凝土抗压强度、阵列超声法检测混凝土内部缺陷.docxVIP

附录A 直径50mm芯样钻芯法检测混凝土抗压强度 A.0.1 本方法适用于钻取直径50mm芯样对薄壁或小尺寸构件的混凝土抗压强度进行检测，并应满足下列要求： 1 粗骨料的粒径不应大于20mm； 2 芯样高度范围在40mm～60mm之间； 3 芯样高径比宜为1:1； 4 混凝土设计强度等级宜在C20~C50之间。 A.0.2 除应符合现行行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384的相关规定外，尚应符合下列规定： 1 芯样钻取时，钻芯机应平稳运行，应避免芯样缩颈； 2 在构件上钻取通孔芯样时，应有防坠落措施； 3 在构件上钻取多个芯样时，应取自不同部位； 4 芯样试件内不应含有钢筋； 5 芯样不应有裂缝或其他缺陷； 6 芯样试件的端面可采用磨平处理，也可采用硫磺胶泥补平处理，补平层厚度不宜大于2mm。 A.0.3 混凝土芯样抗压强度换算值可按式（A.0.3）计算： （A.0.3） 式中：——芯样试件混凝土抗压强度换算值（MPa），精确至0.1MPa； Fc ——芯样试件抗压试验测得的最大压力（N）； A ——芯样试件抗压截面面积(mm2)； β——芯样试件强度换算系数，取1.15。 【条文说明】 A.0.4 直径50mm芯样钻芯法检测应按检测批推定混凝土强度，不宜按单个构件推定混凝土强度。 A.0.5 按检测批推定混凝土强度时，应符合下列规定： 1 当设计强度等级不大于C50时，芯样数量不应少于30个；当设计强度等级大于C50时，芯样数量不应少于21个。 2 抗压强度上限值fcu,e1和抗压强度下限值fcu,e2所构成推定区间的置信度可为0.85。 3 fcu,e1和fcu,e2之间的差值不宜大于5.0MPa和0.10两者的较大值。 4 当fcu,e1和fcu,e2之间的差值大于5.0MPa和0.10两者的较大值时，可适当增加样本容量，或重新划分检测批，直至满足前述要求。  附录B 阵列超声法检测混凝土内部缺陷 B.0.1 本附录适用于采用阵列式多探头超声设备检测混凝土内部缺陷，可包括下列缺陷类型： 1 现浇混凝土内部的空洞、不密实区、裂缝等缺陷； 2 混凝土结合面的剥离、脱粘； 3 无波纹管钢筋浆锚搭接的灌浆饱满性； 4 通过超声波动特性可以发现的其他内部缺陷。 B.0.2 阵列式多探头超声设备宜符合下列规定： 1 设备应由主机、阵列式排布探头和分析软件等组成； 2 仪器应具备扫描成像、波形及图像实时查看、原始数据保存和导出等功能； 3 探头宜采用干耦合式换能器，探头数量不宜少于24个； 4 探头主频10kHz~100kHz，且换能器的实测主频与标称频率之差应不大于10%； 5 接收放大器频率响应范围应覆盖10kHz~500kHz，增益不宜小于40dB； 6 脉冲延时宜为0ms~100ms，且可调节； 7 仪器的采样频率不宜小于1MHz，分辨率12位。 B.0.3 测区及测点布置应符合下列规定： 1 清除待测混凝土表面的浮灰； 2 根据被测区域的范围、测试条件和测试精度，设置水平及垂直测线间距，在混凝土表面绘制测点网格，测点网格应覆盖怀疑存在缺陷的全部范围，并确定合适的检测路径； 3 测区及测点应标识编号和位置，测点宜连续布置； 4 测区与被测构件边缘的距离、测试深度应符合仪器设备的性能要求。 B.0.4 阵列式超声检测应遵循下列步骤： 1 对所测试的混凝土进行波速标定； 2 对被测区域进行试测，根据背面反射的位置和成像效果，调试仪器的工作频率、彩色增益、波速等参数； 3 沿测试路径对每个测点依次进行扫描成像，并记录测点位置，保存超声测试数据； 4 检测中出现可疑数据时应及时查找原因，必要时应进行复测或测点加密补测。 B.0.5 混凝土内部缺陷的判定应符合下列规则： 1 采用单点测试时，当B扫面显示存在反射信号的位置位于背面反射之前时，该测点判定为存在疑似缺陷； 2 采用网格测试时，当所合成的三维图像中存在反射信号的位置位于背面反射之前时，该区域判定为存在疑似缺陷； 3 根据设计图纸或剔凿验证，当存在疑似缺陷的位置未见钢筋或预埋管线的反射时，可判定该位置存在缺陷； 4 根据异常的反射点位置和反射区域大小，确定缺陷的位置和大小。 B.0.6 混凝土内部缺陷检测结果应包括测点位置、网格布置、外观质量、缺陷性质、缺陷的位置与大小等信息。