金属热处理学习知识点学习.docxVIP

v1.0 可编辑可修改 热处理的目的、分类、条件； 定义：通过加热、保温和冷却的方法，使金属的内部组织结构发生变化，从而获得所要求的性能的一种工艺方法。 目的： 1 、消除毛坯中的缺陷，改善工艺性能，为切削加工或热处理做组织和性能上的准备。 2、提高金属材料的力学性能，充分发挥材料的潜力，节约材料延长零件使用寿命。 分类： 特点：热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能，而不改变其形状。 热处理条件： （1）有固态相变发生的金属或合金 （2）加热时溶解度有显著变化的合金 热处理过程中 四个重要因素 : 加热速度 V； (2) 最高加热温度 T; 保温时间 h; (4) 冷却速度 Vt. - 0 - v1.0 可编辑可修改 2 什么是铁素体、奥氏体、渗碳体其结构与性能； Ac1 、Ar1、 Ac3、Ar3、Accm、Arcm 临界温度的意义；奥氏体的形成条件；奥氏 体界面形核的原因 / 条件；以共析钢为例，详细分析奥氏体的形成机 理；影响奥氏体转变速度的因素；影响奥氏体晶粒长大的因素； 铁素体： 碳溶于 α -Fe 中形成的间隙固溶体 , 以 F 或 α 表示； 结构：体心立方结构；组织：多边形晶粒 性能：铁素体的塑性、韧性很好（δ =30～50%、aKU=160～200J／cm2）， 但强度、硬度较低 ( σ b=180～28